閘閥是一種zui常見的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘板中啟閉件稱為閘板或閘門，閘座稱為閘板座）來接通（全開）或截斷（全關(guān)）管路中的介質(zhì)。它不允許作為截流用，使用中應避免將閘板微量開啟，因高速流動的介質(zhì)的沖蝕會加速密封面的損壞。閘板在垂直于閘門座通道中心線的片面作為升降運動，象閘門一樣截斷管路中的介質(zhì)，故稱做閘閥。

規(guī)格

氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動閥統(tǒng)一設計的構(gòu)思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。

電動閥一般用于調(diào)節(jié)，也有開關(guān)量的，比如：風機盤管末端。

電動閘閥

3具體分析

中國電動閥門產(chǎn)品市場隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，也在向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐強腐蝕、高壽命方向發(fā)展。根據(jù)對國內(nèi)外電動閥門技術(shù)的分析和國內(nèi)外電動閥門市場需求的分析，研究出近幾年來各行業(yè)用工業(yè)電動閥門及電動閥門行業(yè)*發(fā)展趨勢及投資方向，如下：

石化應用

井口裝置用閥：

石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥、油田平行式調(diào)節(jié)閥、油田直通式止回閥、注水\聚合物平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導式安全閥和止回閥。

石油、天然氣井口裝置用電動閥門的公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in)；溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級4)。

長輸管線用閥：

石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。

這些電動閥門的公稱壓力級為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa)；公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in)；耐火試驗技術(shù)要求按ISO10497；電動閥門的壓力試驗按ISO5208。

核電用電動閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動閥門其技術(shù)特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性電動閥門的zui高技術(shù)參數(shù)為：zui大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主回路閘閥)；zui高壓力：約1500磅級；zui高溫度：約350℃；介質(zhì)：冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級電動閥門產(chǎn)品規(guī)定要求：通常按核行業(yè)標準EJ、美國ASME、IEEE標準及法國壓水堆核島機械設備設計和建造規(guī)則RCC-M等。

核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下：

a液壓驅(qū)動閘閥。該閥借助自身壓力水推動活塞開啟或關(guān)閉，該閥公稱通徑：DN350、400mm；工作壓力：PN17.5MPa；工作溫度：315℃。 b全封閉型電動閘閥。該閥應采用特制的屏閉式電機，通過浸水工作的內(nèi)行星減速機構(gòu)使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑：DN100~800mm；工作壓力：PN2.5~45.0MPa；工作溫度：200~500℃。

注：上述兩種無填料函閘閥優(yōu)點：沒有填料密封，避免了外漏點，同時，減少能耗。缺點：結(jié)構(gòu)復雜、造價較高。

4特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

4、驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

6、閘閥開閉較省力。

7、閘閥介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力

使用安裝注意事項

閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上，且手輪應位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。

閘閥通常采用法蘭連接，特殊場合也有用焊接連接的。

對于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥，進入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。

閘閥是截斷閥，密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責”是“斷流”，以及以zui小的阻力：“續(xù)流”。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如*用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。

閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對使用的可靠性應引起注意。在高溫、高壓時，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。