食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
zui的數(shù)控粉皮機(jī)/圓形紅薯粉皮機(jī)/土豆粉皮機(jī)
一、粉皮機(jī)的構(gòu)造
我廠專(zhuān)業(yè)制造各種型號(hào)粉皮機(jī)，鮮粉皮機(jī)，大拉皮機(jī)，三層網(wǎng)，五層網(wǎng)，六層網(wǎng)，七層網(wǎng)粉皮機(jī)。粉皮的寬、窄薄、厚可任意調(diào)整。
二、粉皮機(jī)生產(chǎn)工藝流程
全自動(dòng)粉皮機(jī)需廠房八間，長(zhǎng)24米，寬3米，高4米，熱風(fēng)爐房在車(chē)間外另建。
原料入機(jī) → 攪拌自動(dòng)上料 → 下料到不銹鋼帶成型 → 蒸箱煮熟 → 冷卻 → 從不銹鋼帶脫離 → 烘干箱烘干 → 切割 → 烘干 → 排潮 → 包裝。
本實(shí)用新型涉及一種圓形粉皮成型裝置，包括上模輥，輥軸A，支撐架，下托輥 ，輥軸B和圓形凹槽，上模輥通過(guò)輥軸A與支撐架相連，下托輥平行設(shè)置在上模輥下方，下 托輥通過(guò)輥軸B與支撐架相連，上模輥表面設(shè)置圓形凹槽，粉皮機(jī)輸送帶設(shè)置在上模輥與 下托輥之間。
本實(shí)用新型的有益效果在于：
1、上模輥、下托輥與輸送帶表面配合工作，形成生圓形粉皮漿，然后進(jìn)入蒸箱 蒸煮成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。
2、節(jié)約原材料，上模輥將多余的粉皮糊碾壓回流，避免粉皮成型后進(jìn)行切割， 縮短制作時(shí)間，節(jié)約制作成本。
3、安裝方便無(wú)需額外動(dòng)力，減少整機(jī)的體積和重量，還可節(jié)約能源。
4、本實(shí)用新型可以與各種規(guī)格的粉皮機(jī)配合使用，易于推廣實(shí)施，具有良好的 經(jīng)濟(jì)效益。
zui的數(shù)控粉皮機(jī)/圓形紅薯粉皮機(jī)/土豆粉皮機(jī)
圓形粉皮成型裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種粉皮機(jī)，尤其涉及一種圓形粉皮 成型裝置。背景技術(shù)粉皮是對(duì)用大米、紅薯淀粉、綠豆淀粉、馬鈴薯淀粉、蠶豆淀粉等， 制作成的薄片食物的統(tǒng)稱(chēng)。
粉皮易做又經(jīng)濟(jì)，可口又不膩，主要營(yíng)養(yǎng)成分為碳水化合物，還含有少量蛋白質(zhì) 、維生素及礦物質(zhì)，具有柔潤(rùn)嫩滑、口感筋道等特點(diǎn)，是中國(guó)百姓zui喜歡的傳統(tǒng)食品之一 。然而目前傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)粉皮方式，生產(chǎn)工具簡(jiǎn)陋，勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差，生產(chǎn)效 率低，嚴(yán)重影響企業(yè)規(guī)模。針對(duì)這種情況，粉皮制作逐漸由機(jī)械化程度高的粉皮機(jī)所替代 。其加工工藝流程為：原料選擇—和漿—上料—急蒸—緩蒸—冷卻—粉皮脫離—粉皮切斷 —粉皮成型—包裝。傳統(tǒng)粉皮機(jī)生產(chǎn)的粉皮，經(jīng)低溫冷卻后用運(yùn)輸帶運(yùn)送至切割機(jī)，自動(dòng) 切成段，輸送至下道工序。切割機(jī)切出的粉皮多為方形或條形，如傳統(tǒng)的圓形粉皮大相徑 庭。如若切割成圓形，其余料需重復(fù)浸泡、打漿等工作過(guò)程，延長(zhǎng)制作時(shí)間，提高制作成 本。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高的 圓形粉皮成型裝置，能夠連續(xù)生產(chǎn)圓形粉皮并且大大減少原料浪費(fèi)，降低粉皮制作成本。
了解全自動(dòng)粉皮機(jī)，全自動(dòng)圓形粉皮機(jī)請(qǐng)登錄：http://www.zyspjxc。。ｃｏｍ/
公司地址：河南省鞏義市東開(kāi)發(fā)區(qū)白河工業(yè)園
：劉
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)