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　　烘干房設計中主要包括設備外形的確定、加熱形式的確定、加熱能源的確定、加熱量的計算、熱風循環(huán)方式的確定、室體保溫結構形式的確定等.本文就室體熱風循環(huán)方式進行探討.

　　烘干房的熱風循環(huán)方式一般有以下幾種方式:①底部送風、上部回風;②底部送風、底部回風;③上部送風、底部回風;④上部送風、上部回風.前3 種熱風循環(huán)方式在實踐中都有應用, 并取得了良好的效果.第4 種方式由于熱空氣本身有向上的特性, 而回風口又在上方, 室體下方的冷空氣很難參與循環(huán), 從而導致室體溫度不均勻,因此不建議采用第4 種方式.　　第2 種熱風循環(huán)方式由于采用底部送風、底部回風, 熱風送出會不會被抽回去, 導致熱風短路. 由圖4所示的圓形吸氣口風速分布圖可知, 在離開吸風口1 倍距離的地方, 風速只有中心風速的7 .5 %, 而且送風口的熱風還有一個向上的初速度.因此, 在設計時只要注意控制送回風口的間隔距離及回風口的風速, 影響就很小, 可忽略不計.由此可見, 底部送風、底部回風不僅不會導致熱風短路, 而且是保證室體內部溫度均勻的好方法.

　　熱風循環(huán)方式的選擇應結合烘干房的結構形式, 以方便制作、外露風管少、結構緊湊為原則來確定.四周無邊圓形吸氣口風速分布圖是橋式的, 加熱設備可利用室體底部的空間擺放, 熱風循環(huán)系統(tǒng)采用底送底回就比較合適;室體是直通式的,加熱設備需架平臺放置在室體的上方, 熱風循環(huán)系統(tǒng)采用底送上回就比較合適.在熱風循環(huán)方案確定后, 在室體內部具體布置時要注意:

　　(1)送回風口的布置盡量均勻, 不留熱風循環(huán)死角;

　　(2)送回風口的風速不宜超過3 m/s , 且回風口風速比送風口風速略低;

　　(3)送回風口都應設風量調節(jié)閥, 對風量進行調節(jié).

　　以上3 點均直接關系到烘干室體的溫度場的均勻.

　　烘干房的烘干能力好壞主要是受三個方面的影響:

　　*,熱風溫度二,濕物料種類 第三,熱源選擇.

　　第二,熱風溫度又稱烘干介質溫度,他是烘干機在烘干中zui敏感的一個條件. 第二 熱源的選擇:燃煤熱風爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質的(直火爐),間接加熱的熱空氣清潔干凈,熱效率60~70%.

　　第三 濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式.濕物料可以分為①毛細管多孔物料,水分主要靠毛細管力而結合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等,水分與物料的結合強度較小,用烘干機烘干較容易膠體物料,水分與物料的滲透結合形式占主導地位,如膠、面粉團等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結合強度較大,用烘干機烘干較困難; ③毛細管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質的性質,如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類zui多.

　　適用范圍

　　烘干房適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等;內熱循環(huán),烘烤物件受熱均勻.