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　　　　　　　　　　　　　膜在明膠濃縮中的運(yùn)用

一、膜濃縮優(yōu)點(diǎn)

膜應(yīng)用于制藥方面的分離和濃縮具有傳統(tǒng)方法*的優(yōu)點(diǎn).膜的使用,只需比較廉價(jià)的電能,操作簡(jiǎn)便.zui主要的是其在對(duì)蛋白濃縮（脫水）的過(guò)程中,同時(shí)也將金屬鹽類(lèi)和小分子物質(zhì)分離出去,達(dá)到分離,純化和濃縮的作用.而傳統(tǒng)的方法往往需要另外加上分離裝置.在能源緊缺的今天,膜的應(yīng)用切實(shí)起到了節(jié)能降耗的作用.同時(shí),傳統(tǒng)工藝由于使用蒸汽,而高溫對(duì)蛋白質(zhì)有破壞作用,而膜的使用都是在低溫下進(jìn)行,這樣也就提高了產(chǎn)品的品質(zhì),增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力.下是膜工藝技術(shù)與傳統(tǒng)工藝技術(shù)的運(yùn)行狀況對(duì)比:

 

	能耗	能耗比	產(chǎn)品品質(zhì)
傳統(tǒng)工藝	電能+蒸汽	7.6	不好
膜法	電能	0.9	優(yōu)

 

1、節(jié)能。隨著國(guó)家能源供應(yīng)的日趨緊張，煤、石油、天然氣等一些資源的價(jià)格不斷上漲，傳統(tǒng)蒸汽濃縮設(shè)備的濃縮成本越來(lái)越高。膜濃縮設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中除了電能消耗之外，無(wú)需其它能源，濃縮成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)蒸汽濃縮設(shè)備，節(jié)能效益明顯。此外，去除水的溫度基本保持不變，且不含細(xì)菌，水質(zhì)好，可直接回煮膠鍋再利用，熱能得到充分回收。

2、設(shè)備操作簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)的濃縮系統(tǒng)需要消耗熱能、電能，并需要真空及冷卻系統(tǒng)配套，操作煩瑣。膜濃縮設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，操作人員只需切換相關(guān)的閥門(mén)即可保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、提高產(chǎn)品品質(zhì)。由于膜濃縮設(shè)備是在常溫下運(yùn)行，濃縮膠液所需的時(shí)間短，明膠的透明度明顯提高，其凍力、黏度等相對(duì)于傳統(tǒng)工藝亦有明顯提升。

4、設(shè)備安裝要求簡(jiǎn)單，占地面積小。

5、產(chǎn)能設(shè)計(jì)靈活。膜濃縮設(shè)備可以根據(jù)用戶(hù)的個(gè)性化需要而設(shè)計(jì),只需增加膜元件即可.
6、用本系統(tǒng)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)過(guò)濾工藝，無(wú)需加入助濾劑，節(jié)約大量助濾劑成本和后處理成本
7、溫度對(duì)明膠的降解有影響，本系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為40--70度，低于蒸發(fā)器的溫度，可提高凝凍強(qiáng)度，生產(chǎn)出更高品質(zhì)的明膠。
8、減少了產(chǎn)品膠中的鹽分，致使zui終產(chǎn)品中的灰分大大地降低了，可有效延長(zhǎng)離子交換樹(shù)脂柱的工作壽命，降低了提純成本。設(shè)備易于維修保養(yǎng)，運(yùn)行成本低。
9、水資源回收利用，節(jié)約用水，降低水消耗，減少污染物排放。
10、系統(tǒng)易于清洗，可自動(dòng)化程度高，操作管理方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小。
11、系統(tǒng)可選裝納濾裝置，該裝置可回收水解明膠（hydrolyzed gelatin），可提高產(chǎn)率。
12、系統(tǒng)除適用于明膠生產(chǎn)過(guò)程外，還適用于工業(yè)過(guò)程中從明膠廢水中回收明膠，應(yīng)用十分廣泛。