密封蝶閥外觀保養(yǎng)方法：

1、硬密封蝶閥在使用過程中，應經常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應立即停止使用，查明原因清除故障。

2、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。

3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。

4、硬密封蝶閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至zui上位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。

5、硬密封蝶閥開、關時應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。

6、安裝前，必須仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。

7、*存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，氣動蝶閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態(tài)，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。

密封蝶閥外觀特點：

新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點

  目前，硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。

  由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。

  多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

結構特點：

三向偏心的*設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

由扭矩產生彈性密封。

巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐。

連續(xù)結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。

概述：

  密封蝶閥為偏心金屬密封結構,密封形式為金屬對金屬密封,可調換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復

  合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅動形式除了電動之外還有：手動,蝸輪桿傳動,氣動等。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

  密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則呈全開狀態(tài)。

工作原理：

  如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。硬密封蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。硬密封蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

  密封蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

  蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

密封蝶閥是以圓形蝶板（密閉件）隨閥軸的轉動來實現(xiàn)管道的開啟或關閉的閥門，主要做截斷閥使用,亦可設計成具有切斷和節(jié)流調節(jié)的功能。

  目前硬密封蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則呈全開狀態(tài)。