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成都銳馳機(jī)械設(shè)備有限公司
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閱讀：338發(fā)布時(shí)間：2022-3-31
產(chǎn)品介紹：搪玻璃開放式反應(yīng)器用于在鋼制容器的內(nèi)表面噴涂襯有高二氧化硅玻璃搪瓷的搪瓷。經(jīng)過合理的高溫燃燒過程后，它牢固地附著在金屬上。對于復(fù)合產(chǎn)品，玻璃襯里的反應(yīng)器帶有可移動的箱蓋和箱體，它們之間有密封墊，然后用夾子固定一周。易于使用，易于維護(hù)和維修。它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)勢。它是一種出色的耐腐蝕化學(xué)設(shè)備，具有可靠的性能，例如耐蝕性，耐沖擊性，光滑的外觀，絕緣性，耐熱性和耐磨性。搪玻璃反應(yīng)器和其他搪玻璃設(shè)備廣泛用于化學(xué)，石油，制藥，農(nóng)藥，食品，染料和其他生產(chǎn)工藝中。它們是水解，中和，結(jié)晶，混合和乳化的設(shè)備。搪瓷反應(yīng)堆陶瓷金屬修復(fù)技術(shù)的主要步驟是表面處理，以去除腐蝕零件上的沉積物。使用直柄或角向磨光機(jī)拋光要維修的零件。原理是“越粗糙越好"，最后用丙酮或酒精清潔以去除油脂（不再用手或物體接觸）。成分根據(jù)比例將基礎(chǔ)材料和固化劑倒在工作板上，并充分混合以形成深色橡膠材料。將準(zhǔn)備好的R型材料用橡膠刮刀均勻地涂在維修部件的表面上，刮擦以除去氣泡，確保表面與維修劑緊密接觸，并在20-30C的溫度下固化2小時(shí)。用工具將組合的S形材料刷到R形材料的表面上。通常，兩道涂層需要相隔2小時(shí)以上。注意在20-30下即用固化，機(jī)械加工需要3到5個小時(shí)，*固化需要24個小時(shí)以上。如果涂層的厚度高，則可以縮短固化時(shí)間。該處理可用于檢測敲擊聲以檢查固化效果。用過的工具應(yīng)立即用清潔劑清洗。搪瓷反應(yīng)堆修復(fù)機(jī)是高分子合金修復(fù)機(jī)，主要用于修復(fù)玻璃鍍膜設(shè)備及其零件表面涂層的局部損傷。搪瓷反應(yīng)堆修復(fù)劑的特征不僅在于其高耐磨性和耐腐蝕性，而且在于搪瓷反應(yīng)堆修復(fù)劑的快速修復(fù)能力。搪瓷反應(yīng)堆維修劑幾乎可以在室溫下快速修復(fù)受損設(shè)備，而無需停止生產(chǎn)線。搪瓷反應(yīng)堆修復(fù)劑是磁性的但不是電感性的，搪瓷反應(yīng)堆修復(fù)劑的使用溫度可以達(dá)到196C。貼片機(jī)易于使用。以上是搪瓷反應(yīng)器堵塞特性的介紹。
搪瓷反應(yīng)器的應(yīng)用范圍搪瓷反應(yīng)器廣泛用于化學(xué)，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥和石化產(chǎn)品的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，萃取，濃縮等。釜中的適用介質(zhì)：各種濃度的無機(jī)酸，有機(jī)酸，有機(jī)溶劑和弱漂白劑。對于強(qiáng)堿和任何濃度和溫度，不能使用溫度大于或等于180C且濃度大于30的磷酸。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.我們擁有美國ASME認(rèn)證和歐洲PED認(rèn)證。 K型搪玻璃反應(yīng)器是可移動夾套組合反應(yīng)器。蓋子用夾子固定在罐體上，并用墊圈密封。
2.本規(guī)范部分中的搪玻璃反應(yīng)器通常適用于大規(guī)模化學(xué)過程。
3.由于蓋子可以與罐體分開，這種類型的搪玻璃反應(yīng)器具有多種攪拌方法，可以滿足用戶的不同工藝需求。
4.得益于的TJ09搪瓷，結(jié)合成熟的搪瓷技術(shù)，這種類型的搪玻璃開放式反應(yīng)器具有很強(qiáng)的耐腐蝕，耐沖擊和耐高溫熔化性，并且堅(jiān)固耐用。
5，開式搪玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝采用流水線技術(shù)，質(zhì)量可靠。
6.這種搪玻璃開放式反應(yīng)器在電爐中燃燒，瓷器表面清潔，不適合瓷器塌陷。
7.公司擁有三十六套搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)，電爐規(guī)格齊全，上釉后不變形。
8.清除搪玻璃反應(yīng)器表面的灰塵后，噴涂環(huán)保型水性涂料，使產(chǎn)品更加美觀大方。
9.襯有太極玻璃的反應(yīng)堆在中國各地，并已出口到世界40多個國家和地區(qū)。
10.我們可以根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)和制造各種非標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備。
搪瓷反應(yīng)釜的選擇定制不銹鋼反應(yīng)釜作為非標(biāo)準(zhǔn)的定制化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，客戶需要向我們提供以下選擇參數(shù)：
1.計(jì)劃每批的產(chǎn)量或反應(yīng)器的總體積。
2.確定工作環(huán)境的物理和化學(xué)性質(zhì)。
3.工作壓力，溫度等相應(yīng)的生產(chǎn)過程所需要的。
4.選擇不銹鋼反應(yīng)器密封形式（機(jī)械密封/填料密封）。
5.選擇加熱模式（電加熱，蒸汽加熱，水加熱，遠(yuǎn)紅外加熱）。
6.反應(yīng)堆攪拌器設(shè)計(jì)（通常有槳式，錨式，框架式，帶式，刮板式等；高速反應(yīng)器式包括分散式葉輪式，渦輪式，高剪切式，螺旋槳式等）?？蛻艨梢愿鶕?jù)流程進(jìn)行選擇）。
注：搪瓷反應(yīng)堆可分為電加熱搪瓷反應(yīng)堆，導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)堆，蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)堆，水加熱搪瓷反應(yīng)堆等。根據(jù)加熱方法。根據(jù)夾套的形狀，分為夾套式搪瓷反應(yīng)器和外半管式搪瓷反應(yīng)器?？蛻魬?yīng)根據(jù)自己的實(shí)際需求選擇合適的電抗器，我公司也可以根據(jù)客戶的響應(yīng)的實(shí)際需求提供合理的選擇建議。
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