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成都銳馳機械設備有限公司
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閱讀：150發(fā)布時間：2022-3-30
產(chǎn)品詳細信息：
我想向您介紹有關搪玻璃反應堆的一些相關信息，以便希望了解搪玻璃反應堆的朋友達成共識。
讓我們簡要了解搪玻璃反應釜的主要性能以及安裝和使用注意事項：
1.常規(guī)搪玻璃反應釜的工作壓力：0.2 --- 0.4Mpa
2.耐酸性：具有良好的耐各種有機酸，無機酸和有機溶劑腐蝕的能力。如果將我們工廠生產(chǎn)的搪玻璃樣品在20的HCl溶液中煮沸48小時，則腐蝕速率為0.9 g/m2.d（優(yōu)良的產(chǎn)品指數(shù)為1.0 g/m2.d）。
3.耐堿性：玻璃涂布的堿性溶液的耐腐蝕性比酸性溶液的耐腐蝕性差。但是，我們工廠生產(chǎn)的搪玻璃樣品在1N氫氧化鈉溶液中腐蝕，測試溫度為80，持續(xù)48 h。腐蝕速率為6.76 g/m2.d（優(yōu)質產(chǎn)品的指數(shù)為7.0g/m2.d）。
4.工作溫度：搪玻璃反應器的加熱和冷卻應緩慢進行。我廠生產(chǎn)的反應罐溫度為0-200，耐溫200。
5.瓷層的厚度：玻璃設備的瓷層的厚度為0.8-2.0mm，搪玻璃設備配件的瓷層的厚度為0，6-1.8 mm。
6.壓電電阻：玻璃涂層具有良好的絕緣性。當使用玻璃襯里檢查具有厚度的20KV高頻電火花的陶瓷層時，高頻電火花不會破壞陶瓷層。
7.抗沖擊性：玻璃層的內應力越低，彈性越好，硬度越高，彎曲和抗壓強度越高，抗沖擊性越好。當我廠玻璃層在規(guī)定厚度范圍內時，受到直徑為30mm，重量為112g的鋼球的沖擊，其沖擊能為28210-3J（優(yōu)等品指數(shù)為26010-3J）。 10-3J）。
搪瓷反應器由鍋體，鍋蓋，攪拌器，夾套，支撐和傳動裝置以及軸封裝置組成。搪瓷反應表面（與材料接觸的表面）是通過在金屬反應容器的內表面涂上高二氧化硅含量的搪瓷，然后在約950的高溫下烘烤使搪瓷粘附而形成的。到反應堆的金屬鐵輪胎表面光滑，干凈的涂層，使搪瓷反應堆具有玻璃樣穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)勢。
搪瓷反應堆的特性
由于其表面，搪瓷反應器具有特殊的搪瓷表面，具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)勢，并且具有出色的耐腐蝕性。它可以代替昂貴的不銹鋼反應堆和有色金屬反應堆。
搪瓷反應釜的適用范圍
搪瓷反應釜廣泛用于反應，蒸發(fā)，合成，萃取，濃縮等方面。在化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，藥物和石化產(chǎn)品的生產(chǎn)中。釜中的適用介質：各種濃度的無機酸，有機酸，有機溶劑和弱漂白劑。對于強堿和任何濃度和溫度，不能使用溫度大于或等于180C且濃度大于30的磷酸。
搪瓷反應器的選擇和定制
作為非標準定制化學反應設備，不銹鋼反應器需要客戶選擇以下參數(shù)：
1.計劃每批的生產(chǎn)或反應器的總體積。
2.確定工作環(huán)境的物理和化學性質。
3.工作壓力，溫度等相應的生產(chǎn)過程所需要的。
4.選擇不銹鋼反應器的密封形式（機械密封/填料密封）。
5.選擇加熱模式（電加熱，蒸汽加熱，水加熱，遠紅外加熱）。
6.反應堆攪拌器設計（通常有槳式，錨式，框架式，帶式，刮板式等；高速反應器式包括分散式葉輪式，渦輪式，高剪切式，螺旋槳式等）?？蛻艨梢愿鶕?jù)流程進行選擇）。
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