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成都銳馳機械設(shè)備有限公司
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閱讀：184發(fā)布時間：2022-3-21
脈沖除塵器系列設(shè)計/機組結(jié)構(gòu)
機組結(jié)構(gòu)
集塵器由上，中，下箱，排灰系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)組成，噴射系統(tǒng)包括控制儀表，電磁閥，噴射管和安全氣囊。盒子的主體包括進風(fēng)口和出風(fēng)口，多孔板，過濾材料，龍形架和文丘里管。有關(guān)詳細信息，請參見說明手冊。
工作原理
包含粉塵的氣體通過集塵器的進氣口進入中心盒和底部盒，并通過濾袋的過濾作用將粉塵和氣體分離?；覊m吸附在濾袋的表面，清潔的空氣穿過濾袋并通過出氣口排出。隨著時間的推移，積累會增加。濾袋表面上的灰塵越來越多。根據(jù)注入程序的配置，脈沖注入閥將接收控制器發(fā)出的指令并按順序打開。氣囊中的壓縮空氣立即從噴射管上的孔中噴出。通過文丘里管將其噴灑到每個相應(yīng)的濾袋中，濾袋表面上吸附的灰塵掉落，掉入灰斗，并通過排灰閥排出。
適用范圍
它可以廣泛用于水泥，電子，化學(xué)，食品加工，冶金，鑄造，碳素材料，機械加工，木材和建材行業(yè)。
特征
1，該除塵器采用分室式停止空氣脈沖噴灰除塵技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖式除塵器和反向分室式除塵器的缺點。效率高，排放濃度低，漏氣率低，能耗少，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。它適用于冶金，建筑材料，水泥，機械，化工，電力和輕工業(yè)等行業(yè)中的粉塵氣體凈化和材料回收。
2.由于采用分體式空氣停止脈沖噴射清洗，一次噴射即可達到*清洗的目的，從而延長了清洗周期，減少了清洗的能耗，并大大減少了壓縮空氣的消耗減少。同時，濾袋和脈沖閥的疲勞度相應(yīng)降低，使濾袋和閥盤的使用壽命加倍。
3.在不中斷系統(tǒng)風(fēng)扇和正常系統(tǒng)運行的情況下，可以在單獨的房間中進行袋子的維護和更換。濾袋口采用彈性膨脹環(huán)，具有良好的密封性能，牢固性和可靠性。濾袋的龍骨采用多邊形形狀，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，并且易于卸載。
4.采用上袋提取法。更換袋子時取出骨架后，將骯臟的袋子放入盒子底部的灰斗中，并從檢修孔中取出，從而改善了袋子更換的操作條件。
5.箱體采用氣密設(shè)計，密封性能好。檢查門使用了優(yōu)良的密封材料。在生產(chǎn)過程中，煤油用于檢測泄漏，并且空氣泄漏率非常低。
6.進風(fēng)口和出風(fēng)口布置緊湊，氣流阻力小。
產(chǎn)品說明：
脈沖袋式過濾器使用壓縮空氣作為除塵的驅(qū)動力，并使用脈沖吹氣機構(gòu)即時釋放壓縮空氣，從而使二次空氣高速多次注入到過濾袋中，從而導(dǎo)致過濾器袋會迅速膨脹，具體取決于沖擊振動和反向氣流的集塵器。該產(chǎn)品是12個濾袋系列，主要包括24袋，36袋，48袋，60袋，72袋，84袋，96袋，108袋和120袋。
脈沖除塵器系列設(shè)計
1.長濾袋脈沖除塵器根據(jù)濾袋的直徑不同，每個腔室中濾袋的布置不同以及過濾面積的不同分為三個不同的系列。腔室成排組合，分為單排和雙排。至。分為兩行，濾袋尺寸為130x6000。脈沖注入壓力可以是低壓（0.2-0.3Mpa）或高壓（0.4-0.5Mpa），可由用戶選擇。 b）僅排列兩行，并且濾袋的尺寸為130x6000。脈沖吹塑壓力通常設(shè)計為低壓（0.2-0.3Mpa）。 C。僅排列兩行，濾袋尺寸為160x6000。脈沖吹塑壓力為高壓（0.4-0.5Mpa）。如果用戶有特殊要求，也可以根據(jù)用戶反饋設(shè)計特殊型號。
2.通常，集塵器入口處的灰塵濃度應(yīng)小于50 g/Nm3。如有特殊要求，可根據(jù)用戶要求設(shè)計。
1.對售出產(chǎn)品實行三包。在三個保修期內(nèi)，如果由于產(chǎn)品的質(zhì)量，維修，更換和退貨而導(dǎo)致質(zhì)量問題；對于其他原因引起的問題，請積極幫助用戶解決問題，以確保產(chǎn)品按時投入使用，以地減少意外損失。 2.主要設(shè)備的安裝，調(diào)試和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師的技術(shù)專家將帶隊自己提供現(xiàn)場服務(wù)，以解決各種用戶問題。關(guān)鍵項目被分配給站點上的代表。 3.我們的產(chǎn)品到達您的位置后，技術(shù)人員將負責(zé)協(xié)助和指導(dǎo)安裝，調(diào)試和其他工作。 4.積極與用戶合作，做好現(xiàn)場操作和產(chǎn)品維護管理，并可以隨時為用戶提供備件和配件，費用不菲。 5.堅持一，用戶至上的原則，始終遵循用戶的要求。當(dāng)需要時，我們保證在收到用戶通知后的24小時內(nèi)響應(yīng)，并在72小時內(nèi)到達現(xiàn)場。快速運輸在32小時內(nèi)到達。 6.如果在設(shè)備維修范圍內(nèi)存在質(zhì)量問題，我們將負責(zé)免費維護，并在接到用戶電話后2-5個小時內(nèi)到達或響應(yīng)。
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