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高效滾筒篩產(chǎn)品概述:
高效滾筒篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動(dòng)機(jī)五個(gè)部分成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分為單筒式和復(fù)合式，單筒式可以篩分出兩種類型顆粒(目數(shù))的物料；復(fù)合式可以篩分出多種類型顆粒度(目數(shù))的物料。破碎的石料進(jìn)入滾筒后，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來(lái)篩分物料。通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。不同規(guī)格的石料篩出后經(jīng)漏斗落入帶式輸送機(jī)送至成品料場(chǎng)。一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來(lái)篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng)，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。
滾筒篩工作原理:
主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
主要特點(diǎn):
- 篩孔不易堵塞。
- 運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。
- 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
- 整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。
- 采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長(zhǎng) 。
滾筒篩技術(shù)參數(shù)表:
| 型號(hào) | 篩面面積 (m2) | 處理量 (t/h) | 外篩直徑（mm） | 長(zhǎng)度（m） | 功率（KW） |
| GTS-3 | 3 | 10.4 | Φ1200 | 3.5 | 4 |
| GTS-5 | 5 | 13.8 | Φ1200 | 4 | 5.5 |
| GTS-10 | 10 | 27.8 | Φ1400 | 5 | 7.5 |
| GTS-15 | 15 | 47.7 | Φ1500 | 6 | 11 |
滾筒篩適用范圍：
一.石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí).以及分離出泥土和石粉.
二.沙石場(chǎng)中用與沙石分離.
三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分)
四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì).
滾筒篩操作維護(hù)：
滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡(jiǎn)述如下：
1、開車時(shí)必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時(shí)相反；
2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備長(zhǎng)期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀。
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