高壓袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗。

日常使用
一、日常使用
工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋
警告：不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：
1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開(kāi)排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。
4、有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥；待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程）。
5、擰開(kāi)上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)角度。

三、更換濾袋
1、過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前，您要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2、打開(kāi)袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過(guò)程。
四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。
如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣要穩(wěn)定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。

操作步驟

關(guān)閉輸入閥門。
2. 打開(kāi)進(jìn)氣閥。
3. 氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無(wú)液體流出。
5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6. 慢慢打開(kāi)排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力，可以開(kāi)蓋。
六、清洗袋式過(guò)濾機(jī)
袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密
封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其
表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。