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　濾袋是過濾器的“心臟”。 濾袋設計，制造，安裝和使用的質(zhì)量直接影響袋式除塵器的除塵效率。 大型袋式過濾器具有數(shù)千個過濾袋。 濾袋占過濾器制造成本的15%至20%，更換濾袋的成本占運行成本的20%至70%。 在生產(chǎn)過程中，一旦濾袋損壞或失效，將帶來嚴重的經(jīng)濟損失。 除了過濾材料本身的質(zhì)量，分析使用中的過濾材料損壞的原因并采取的技術措施以延長過濾材料的使用壽命對于節(jié)省過濾器的運行成本，節(jié)能和排放具有重要意義。

　　濾袋機械磨損故障的原因：

　　濾袋和濾袋骨架之間的摩擦會導致?lián)p壞

　　濾袋的籠子通常由20#鋼制成，表面層涂有防腐硅樹脂。 當骨骼被煙道酸腐蝕并反復被濾袋摩擦時，表面上的硅酮將掉落。 銹蝕的銹皮上有毛刺，在回吹期間濾袋會摩擦濾袋，從而損壞濾袋。

　　濾袋之間的相互變形被沖走

　　安裝濾袋時，如果集塵器中花板的水平偏差較大，則會導致濾袋之間的間距不足，相互擠壓和摩擦，從而導致濾袋籠骨變形和彎曲。 濾袋的 當反向注入濾袋時，注入氣流直接以0.4 MPa的壓力沖擊彎曲部分，并直接沖洗濾袋的內(nèi)壁。 在連續(xù)擦洗，擠壓，膨脹和收縮的多重作用下，濾袋的強度降低，使用壽命降低，直到濾袋損壞為止。

　　反吹氣流直接被沖走

　　安裝濾袋時，應在濾袋的中心軸上安裝反向吹氣口，以使氣流在到達濾袋底部時能平穩(wěn)地去除灰塵。 但是，如果反吹口安裝不當，反吹氣流將直接沖洗濾袋壁，并損壞濾袋。

　　濾袋選擇過濾材料時，主要考慮以下條件。

　　1.溫度：由于由不同原料制成的濾料要長時間連續(xù)經(jīng)受不同的溫度，如果使用溫度高于濾料可以承受的溫度，則濾料將很快受到損壞。

　　2.濕度：氣體中的水分含量與其露點有關。 高水分含量和高露點。 袋式集塵器中容易凝結，粉塵容易積聚在濾袋上，影響除塵效果。 如果集塵器經(jīng)常在露點上下移動，并且溫度有時高于露點，有時低于露點，則過濾材料將變脆并容易損壞。 另一個重要的問題是，如果袋式過濾器在高溫和大量水分的條件下運行，某些過濾器材料將由于水解而迅速受損。

　　3.化學成分：如果通過袋式除塵器處理的含塵氣體含有酸，堿或有機溶劑，則應分別選擇能夠抵抗這些物質(zhì)腐蝕的過濾材料。 如果處理過的熱空氣中含有量的氧氣或可氧化的灰塵，則某些過濾材料將很容易損壞。 傷口中的硫會大大增加露點。

　　4.易燃性和爆炸可能性：如果塵土飛揚的空氣中含有可燃氣體(例如氫氣，一氧化碳，甲烷和乙炔)或粉塵(例如谷物和鋁)達到濃度范圍，則火源將劇烈爆炸。 在這種情況下，請選擇可以靜電的阻燃劑過濾材料。