加熱配液罐主要用于食品、生物制藥、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒（如酒精）的回流濃縮提取等工藝，一般采用減壓濃縮，配備真空系統(tǒng)，濃縮時間短，能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞

加熱配液罐主要用于食品、生物制藥、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒（如酒精）的回流濃縮提取等工藝，一般采用減壓濃縮，配備真空系統(tǒng)，濃縮時間短，能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器等構(gòu)成，另設(shè)真空系統(tǒng)，與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　加熱配液罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
　　該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器五大部分構(gòu)成，另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)（出）料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
　　加熱配液罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　加熱配液罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制濃縮過程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、濃縮批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。
　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。

　　加熱配液罐結(jié)構(gòu)特點：
　　1、物料接觸部分為SUS316材料使產(chǎn)品符合GMP規(guī)定。
　　2、高速分散器（均質(zhì)機(jī)）強烈混合分散粘稠，固體、液體、物料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES、AESA、LSA等難溶物料，節(jié)省能耗縮短了生產(chǎn)周期。
　　3、齒輪泵循環(huán)出料裝置，可加快產(chǎn)品成形及快速出料。
　　4、刮壁式攪拌，隨時迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料。

　　加熱配液罐技術(shù)參數(shù)：

加熱方式	蒸汽或電	蒸汽或電	蒸汽或電		蒸汽或電	蒸汽或電	蒸汽或電		蒸汽或電	蒸汽或電
冷凝面積㎡	1.2	1.7	2.4		3.0	3.2	3.6		4.5	14
冷卻面積㎡	0.25	0.35	0.45		0.6	0.7	0.85		1.1	3
容量kg	200	300	500		100	1500	2000		3000	5000
外形尺寸mm	1200*600*2200	1350*750*2200	1700*800*2700		1800*950*2850	2100*1200*3400	2400*1300*3720		2390*1300*3720	2730*1500*4700

　　加熱配液罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
　　3、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150-2011《壓力容器》

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