我公司專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)立式攪拌罐,不銹鋼立式攪拌罐,酶解全自動設(shè)備，我公司擁有一二類壓力容器的設(shè)計及制造資質(zhì)，擁有行業(yè)多年經(jīng)驗的食品乳品工程技術(shù)人員

我公司專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)立式攪拌罐,不銹鋼立式攪拌罐,酶解全自動設(shè)備，我公司擁有一二類壓力容器的設(shè)計及制造資質(zhì)，擁有行業(yè)多年經(jīng)驗的食品乳品工程技術(shù)人員。

一、定義：
立式攪拌罐即攪拌混合、調(diào)和、均質(zhì)的罐，同時攪拌罐可用于提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應(yīng)之用。立式攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化，攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
二、組成：
立式攪拌罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置。
攪拌罐攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管孔。
三、管口配置：
工藝管口主要有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配萬向清洗球）、取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口等。管口大小及開孔方位根據(jù)工藝要求配備，詳細(xì)請。
四、立式攪拌罐結(jié)構(gòu)特性：
1.可實現(xiàn)在線CIPSIP。br /> 2.夾套設(shè)計有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
3.內(nèi)罐體設(shè)計有擋板，使反應(yīng)充分。
4.罐體設(shè)計有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于混合攪拌反應(yīng)過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
5.內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外罐體2B、拉絲處理。
6.各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；
7.攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式：框式、錨式、推進式、槳葉式、渦輪式等;
8.攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min(定速)或配置無級調(diào)速及變頻調(diào)速;
五、參數(shù)選型：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計制造
工作溫度℃	0-142°
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水
適用PH值	2-12
保溫材料	聚氨酯
管口配置	滿足條件下可按需進行設(shè)計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料
容器類別	常壓/一類

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