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詳細介紹
膠水反應釜概述
膠水反應釜主要應用于生產膠水等產品，控溫精確，操作方便，混合效果好。
一、膠水反應釜特點
膠水反應釜一般由反應釜、弧形平臺、溫控裝置等組成。膠水反應釜采用優(yōu)質不銹鋼制作，采用上下封頭結構，可抽真空，配有機械密封或填料密封，攪拌槳可定制各式槳葉（錨式、框式、螺帶式、槳葉式等），內鍋和夾套配套數碼式溫控系統(tǒng)，可以自由設定所需溫度的上限和下限，隨時監(jiān)測溫度變化，提高生產的效率和安全性。
二、膠水反應釜注意事項：維護及安全 1、應嚴格按 產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。 2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。 3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。 4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。
三、膠水反應釜常見故障現象及原因 1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。 3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。 4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
四、膠水反應釜的保養(yǎng)：反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和蓋子上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
如需了解更多膠水反應釜相關信息及配套設備、EPC建廠整包及生產線建設相關內容，歡迎關注北京舜甫科技有限公司網站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務。（可根據客戶需求，進行非標設計）
膠水反應釜主要應用于生產膠水等產品，控溫精確，操作方便，混合效果好。
一、膠水反應釜特點
膠水反應釜一般由反應釜、弧形平臺、溫控裝置等組成。膠水反應釜采用優(yōu)質不銹鋼制作，采用上下封頭結構，可抽真空，配有機械密封或填料密封，攪拌槳可定制各式槳葉（錨式、框式、螺帶式、槳葉式等），內鍋和夾套配套數碼式溫控系統(tǒng)，可以自由設定所需溫度的上限和下限，隨時監(jiān)測溫度變化，提高生產的效率和安全性。
二、膠水反應釜注意事項：維護及安全 1、應嚴格按 產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。 2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。 3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。 4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。
三、膠水反應釜常見故障現象及原因 1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。 3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。 4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
四、膠水反應釜的保養(yǎng)：反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和蓋子上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
如需了解更多膠水反應釜相關信息及配套設備、EPC建廠整包及生產線建設相關內容，歡迎關注北京舜甫科技有限公司網站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務。（可根據客戶需求，進行非標設計）
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