一、蒸汽反應釜產概述　　蒸汽反應釜是指通過蒸汽對物料進行升溫加熱

一、蒸汽反應釜產概述
　　蒸汽反應釜是指通過蒸汽對物料進行升溫加熱，促進物料進行相關物化反應的反應容器，擁有專門的蒸汽裝置，可根據不同的工藝要求進行不同的容器結構設計和參數配置，配備不同的形式的蒸汽裝置，實現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、無鍋爐自動加熱、溫度控制準確等特點，是食品、生物制藥、精細化工等行業(yè)常用的反應設備之一，用來完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應過程。
　　二、蒸汽反應釜組成
　　該設備由釜體(筒體)、釜蓋、夾套、攪拌器、蒸汽裝置、傳動裝置、軸封裝置、支承(支耳)、溫度控制裝置、保溫介質等組成;蒸汽反應釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/SUS316L優(yōu)質不銹鋼材質制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開封頭，封頭均經過旋壓加工，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標準;夾套結構為標準夾套、外盤罐夾套、米絡板蜂窩式夾套等形式。
　　另外，該反應釜還配備有溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、防爆裝置等設備，便于人工操作，易于溶劑的均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠;
　　蒸汽反應釜攪拌槳葉、開孔數量、規(guī)格等其他相關設計可根據客戶需求進行單獨設計制造;為滿足不同的工藝反應需求，攪拌機可采用擺線針輪減速機、變頻調速等，轉速超過160的適合用斜齒輪減速機，也可根據用戶要求任意選配。
　　三、蒸汽反應釜結構特征
　　1、蒸汽反應釜結構設計技術*，夾套形式分為夾套型和外半管型，對蒸汽裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度更快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;
　　2、該反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染;
　　3、蒸汽反應釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒，工作溫度可達200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料;并配備衛(wèi)生級壓力表;
　　4、蒸汽反應釜可實現蒸汽的循環(huán)使用，降低能量損失，提升利用率，保護環(huán)境。
四、蒸汽反應釜技術參數

規(guī)格型號	外形尺寸	總功率(一般物料)		備注
		電機功率(KW)	攪拌轉速(R/min)
FYF--50	700×700×1600MM	0.55KW	0-150
FYF--100	800×800×1700MM	0.75KW	0-150
FYF--150	800×800×1800MM	0.75KW	0-150
FYF--200	900×900×1800MM	1.1KW	0-150
FYF--300	900×900×2000MM	1.5KW	0-150
FYF--400	1000×1000×2000MM	1.5KW	0-150
FYF--500	1100×1100×2000MM	1.5KW	0-150
FYF--1000	1200×1200×3300MM	2.2KW	0-150
FYF--2000	1600×1600×3200MM	4KW	0-150
FYF--3000	1700×1700×3600MM	5.5KW	0-150
FYF--4000	1800×1800×3800MM	7.5KW	0-150
FYF--5000	2000×2000×4000MM	7.5KW	0-150
FYF--10000	2400×2400×6000MM	15KW	0-150

　
五、蒸汽反應釜質量標準
　　設計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
如需了解更多蒸汽反應釜相關信息及配套設備、EPC建廠整包及生產線建設相關內容，歡迎關注北京舜甫科技有限公司網站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務。（可根據客戶需求，進行非標設計）