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技術(shù)文章

隔膜罐底閥、無菌隔膜閥類型、結(jié)構(gòu)和工作原理

閱讀:4626          發(fā)布時(shí)間:2022-9-19
隔膜閥(diaphragm valve)是一種特殊形式的截?cái)嚅y,出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開,故稱隔膜閥。
隔膜閥又稱控制閥,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。
隔膜閥的結(jié)構(gòu):
隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y,其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。隔膜閥實(shí)際上不過是“鉗夾”的閥,一個(gè)彈性的,可擾的膜片,用螺椿連接在壓縮件上,壓縮件是由閥桿所操作而上下移動,當(dāng)壓縮件上升,膜片就高舉,而造成通路,當(dāng)壓縮件下降,膜片就壓在閥體堰上(假使為堰式閥)或壓在輪廓的底部(假使為直通式),隔膜閥適用于開關(guān)及節(jié)流之用。
隔膜閥本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因特適合于超純介質(zhì)或污染嚴(yán)重,十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質(zhì)。與控制設(shè)備相結(jié)合時(shí),隔膜閥更能取代其它傳統(tǒng)控制系統(tǒng),尤其是適用于固體和易污染的惰性介質(zhì)。產(chǎn)品主要應(yīng)用于生物制藥、食品、行業(yè);以及電力、化工、電鍍、等行業(yè)的工業(yè)水處理中,還被應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓的生產(chǎn)中,隔膜閥是特別適用于運(yùn)送有腐蝕性,有粘性的流體,例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等,因管線中,隔膜閥的操作機(jī)構(gòu),是不暴露在運(yùn)送流體中,故不具污染性,也不需要填料,閥桿填料部也不可能會泄漏。
隔膜閥聯(lián)接著潤滑油的低壓安全油系統(tǒng)與EH油的高壓安全油系統(tǒng),其作用是潤滑油系統(tǒng)的低壓安全油壓力降低到1.4Mpa時(shí),可以通過EH油系統(tǒng)。
當(dāng)汽輪機(jī)正常工作時(shí),潤滑系統(tǒng)的透平油通入閥內(nèi)活塞上的油室中,克服彈簧力,使閥在關(guān)閉位置,堵住EH危急遮斷油母管的泄油通道,使EH系統(tǒng)投入工作。當(dāng)危急遮斷器動作或手動打閘時(shí)均能使透平油壓力降低或消失,從而使壓縮彈簧打開把EH危急遮斷油泄掉,關(guān)閉所有進(jìn)汽門。
隔膜閥的工作原理:
隔膜閥的關(guān)閉與開啟是通過來自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門控制腔,隔膜下壓,關(guān)閉閥門通道,當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道,隔膜上升,閥門通道被打開。閥門沒有閥桿、密封墊、定向座等,通道中運(yùn)動的部件就是隔膜,所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象,具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式,可適用于多種的流體控制需要。
隔膜閥的類型:
隔膜閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力,隔膜閥可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜閥,以電為動力源的電動隔膜閥,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜閥,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜閥等。隔膜閥的產(chǎn)品類型很多,結(jié)構(gòu)也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配,也可以與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配。
管夾閥的閥體類型選擇閥體的選擇是管夾閥選擇中最重要的環(huán)節(jié)。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對隔膜閥的要求,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。
襯氟塑料球閥閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
RPP、PVDF塑料隔膜閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
輸出力的考慮
執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。因此,為了使隔膜閥正常工作,配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無關(guān),因此,選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),隔膜閥上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動特性,因此要求在整個(gè)隔膜閥的開度范圍建立力平衡。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定
對三通隔膜閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時(shí),應(yīng)選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),且接線盒為防爆型,不能選擇電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可選用,但從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于液動執(zhí)行機(jī)構(gòu),其使用不如氣動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)廣泛,但具有調(diào)節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點(diǎn),因此,在某些情況下,為了達(dá)到較好調(diào)節(jié)效果,必須選用液動執(zhí)行機(jī)構(gòu),如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。
隔膜閥特點(diǎn):
特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕,省去了填料密封結(jié)構(gòu),且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭、卡箍連接;按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使.
襯里材料的使用溫度和適用介質(zhì)
襯里材料(代號)使用溫度(℃)適用介質(zhì)
硬橡膠(NR)-10~85鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯氣、氨氣、大部分醇類有機(jī)酸及醛類等
軟橡膠(BR)-10~85水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體、各種濃度稠粘液等
氟橡膠(CR)-10~85動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等
丁基膠(HR)-10~120有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類等
聚偏氟乙丙烯塑料(FEP)≤150除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機(jī)溶劑等
聚偏氟乙烯塑料 (PVDF)≤100
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE)≤120
可熔性聚四氟乙烯塑料(PFA)≤180
聚三氟氯乙烯塑料(PCTFE)≤120
搪瓷≤100 切忌溫差急變除氫氟酸、濃磷酸及強(qiáng)堿外的其它低度腐蝕性介質(zhì)
鑄鐵無襯里使用溫度按隔膜閥材料定非腐蝕性介質(zhì)
不銹鋼無襯里一般腐蝕性介質(zhì)
安裝與維護(hù)
  ①隔膜閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對管路的運(yùn)行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符,并應(yīng)清洗內(nèi)腔,以防止污物卡阻或損傷密封部件。
  ②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以防橡膠溶脹,影響隔膜閥使用壽命。
 ?、凼州喕騻鲃訖C(jī)構(gòu),不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
 ?、苁謩硬僮鞲裟らy時(shí),不得借助于輔助杠桿,以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。
 ?、莞裟らy應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆放,庫存隔膜閥的兩端通道必須封口,且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。
故障與消除
可能產(chǎn)生的故障原因消除方法
手輪操作不靈活?、匍y桿彎曲
?、诼菁y損傷
①更換閥桿
②修整螺紋,并加潤滑劑
氣動隔膜閥不能自動啟閉①氣源壓力過低
②彈簧頂緊力過大
③橡膠隔膜損壞
①調(diào)高供氣壓力
②減少彈簧頂緊力
③更換隔膜
閥體與閥蓋連接處滲漏① 連接螺栓松動
②閥體內(nèi)膠層破裂
①緊固連接螺栓
②更換閥體

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