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植物提取工藝與酶解流程介紹，提取罐是中藥提取，也就是植物提取過程中*的主要設備，中藥提取罐一般分為水提和醇提法，對一些比較難提取的植物和成分醇提用的比較多，這次就來和大家說說中藥提取罐的醇提工藝過程詳解。
整線投產(chǎn)之前，檢查各設備、閥門、電、氣準備就位，公共系統(tǒng)準備就緒：

1） 前處理工段：中藥材準備、分選，在分選平臺上挑選出合格的、滿足生產(chǎn)要求的中藥材，電子稱稱量出要投產(chǎn)的使用量，進入前處理車間的粉碎機粉碎，粉碎粒度滿足生產(chǎn)要求。（粉碎后的藥材倒入浸潤槽浸潤）此步驟根據(jù)藥材生產(chǎn)需求不同，可選擇。運輸車將藥材運輸?shù)街兴幪崛￠g。 2） 提取工段：提升機自動投料，將藥材輸送 到提取罐人孔投料進入，投料前先往提取罐內(nèi)注入少量的溶媒（如果是水提加入純水，如果是醇提加入乙醇），液位超出提取罐出渣門的濾網(wǎng) 50mm 左右，一是檢測提取出渣門的密封性，二是防止投入藥材砸壞出液濾網(wǎng)）, 藥材添加完畢，關(guān)閉投料口，開啟純水閥門或開啟酒精儲罐的出液閥門和酒精泵加入溶媒到提取罐。同時開啟提取罐的蒸汽閥門（通過壓力表觀察蒸汽壓力，控制閥門開啟程度，使蒸汽壓力保持在使用范圍）、凝水旁通閥，壓力稍穩(wěn)開啟疏水器前后端球閥，關(guān)閉旁通閥。開啟冷凝器冷卻水閥，觀察油水分離器有液體流下。溶媒添加完畢，關(guān)閉純水閥門或酒精泵，開啟提取攪拌電機（如果需要攪拌）。開啟提取出液閥、提取出液泵、提取進液閥讓提取液自循環(huán)，加快提取速度。提取內(nèi)溶媒沸騰后，調(diào)節(jié)蒸汽閥門，文火維持罐內(nèi)液體沸騰到生產(chǎn)需要的時間（一般為 30min ，根據(jù)藥材不同，時間要求不同亦或不需要維沸），同時關(guān)閉出液閥和出液泵。提取完成以后，停止攪拌，關(guān)閉蒸汽閥門，開啟出液閥、出液泵，轉(zhuǎn)換閥門提取液經(jīng)雙聯(lián)過濾器進入出液泵打入到下一工段設備。出液完成關(guān)閉出液閥和出液泵，關(guān)閉冷卻水閥門，接渣車準備到位，通過壓縮氣按鈕操作打開提取出渣門，藥渣落入接渣車，運輸?shù)诫x心機位置人工將藥渣投入到離心機內(nèi)，關(guān)閉離心機蓋，開啟離心機、出液泵將分離出的藥液打入到下一工段設備，分離完成停泵、停機。將甩干的藥渣取出運輸至地點。提取操作完成，轉(zhuǎn)入下一操作工段。

3） 酶解脫色過濾工段：3） 酶解脫色過濾工段：物料經(jīng)閥門轉(zhuǎn)換進入酶解罐，根據(jù)酶解反應對物料的溫度需求，調(diào)節(jié)物料的溫度，如果需要升溫開啟酶解罐蒸汽閥門，同時開啟凝水 旁通閥門，關(guān)閉旁通閥開啟疏水器前后端球閥。如果需要降溫，開啟酶解罐冷卻水閥門，開啟攪拌電機，觀察物料溫度，達到溫度要求后加添加酶進行反應，反應期間調(diào)節(jié)蒸汽或冷卻水閥門保持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定。如果需要滅酶，達到反應時間調(diào)節(jié)蒸汽閥，使罐內(nèi)溫度升高滅酶，不同的酶滅酶時間要求不同。滅酶完成關(guān)閉蒸汽閥門，停止電機攪拌開啟出液閥出液（如果需要降溫、或者脫色工段有溫度要求，可先降溫后再出液）開啟離心泵，轉(zhuǎn)換閥門進入下一工段。
好了，今天只以其中三個環(huán)節(jié)為例做一下詳細的分享，后面還有許多環(huán)節(jié)，咱們下次再一起探討中藥提取罐的醇提工藝過程詳解。