詳細(xì)介紹
DG100意大利面擠壓機(jī)
DG100意大利面擠壓機(jī)主要由以下幾部分組成
- 供料系統(tǒng); 2. 擠壓系統(tǒng); 3. 旋切系統(tǒng); 4. 加熱系統(tǒng); 5.傳動(dòng)系統(tǒng); 6.控制系統(tǒng); 7.冷卻系統(tǒng)。
- 供料系統(tǒng)
安裝在機(jī)體箱上,通過(guò)螺旋方式送料。供料量可調(diào)。該系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī),螺桿,料倉(cāng),攪拌翅,機(jī)架等組成。攪拌翅的作用是防止物料在料筒內(nèi)“架空",送料速度以機(jī)筒進(jìn)料口處不斷料也不積料為。
2.擠壓系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用了使物料在較低溫下通過(guò)一定時(shí)間的揉和,混煉,剪切,擠壓而熟化的“低溫熟化"工藝。在設(shè)備的機(jī)筒和螺桿上都有嚴(yán)格的溫度控制,以滿(mǎn)足薯類(lèi)淀粉對(duì)熟化溫度的苛刻要求,從而使產(chǎn)品能夠穩(wěn)定生產(chǎn)。在原料配比上根據(jù)所選產(chǎn)品的形狀不同相應(yīng)調(diào)整,使之既易于出料又易于成型且不粘刀。
3.旋切裝置
旋切裝置由電機(jī),刀架,切刀,傳動(dòng)部分等組成,刀架固定在模具上,電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)并切斷物料,旋切刀的轉(zhuǎn)速應(yīng)依根據(jù)產(chǎn)品的種類(lèi)(長(zhǎng)度,形狀)而定。
4.加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū),各區(qū)域加熱溫度可獨(dú)立調(diào)整。
5.傳動(dòng)系統(tǒng)
動(dòng)力從主電機(jī)開(kāi)始,經(jīng)過(guò)三角皮帶輪和減速機(jī)傳給螺桿。本機(jī)調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù),調(diào)整可靠,調(diào)節(jié)范圍大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)可對(duì)JX3000-100 型主機(jī)的所有組成部分進(jìn)行集中控制,操作方便,控制可靠,并設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置和狀態(tài)指示儀表。
是繼第二代膨化食品生產(chǎn)線之后的另一類(lèi)高檔小食品生產(chǎn)線,采用玉米淀粉、薯類(lèi)淀粉為主要原料,利用*的擠壓成型工藝,使產(chǎn)品外形實(shí)現(xiàn)*的感官效果,產(chǎn)品造型自然逼真、質(zhì)感細(xì)膩、口感疏松、不裂不散。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理,穩(wěn)定性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,主機(jī)采用*的變頻調(diào)速技術(shù),高效節(jié)能。精確的參數(shù)控制及*的工藝流程,確保加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)的*結(jié)合,產(chǎn)品有螺旋、薯片、蝦條、貝殼、圓管、次螺、圓圈、波浪、泡司等幾十種可供選擇。
參數(shù)
產(chǎn) 量:100-150kg/h
主 電 機(jī):30kw
裝機(jī)功率:45kw
時(shí)耗功率:20-25kw
設(shè)備尺寸:3.2x1.1x2m
專(zhuān)門(mén)的控電柜控制
主電機(jī)、旋切裝置、喂料系統(tǒng)均為變頻器控制
電 機(jī):力久電機(jī)
電 器:正泰電器
變 頻 器:派尼爾變頻器
板 材:不銹鋼
設(shè)備底部有支撐和滾輪,方便
設(shè)備線路接頭有相應(yīng)的數(shù)字和字母,避免接線出現(xiàn)失誤