NL型污水泥漿泵是永嘉縣泉達泵閥制造有限公司生產(chǎn)的一種立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半關閉葉輪,并選用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工便利,經(jīng)過性好,效率高。
NL型污水泥漿泵
NL型污水泥漿泵產(chǎn)品概述
NL型污水泥漿泵是永嘉縣泉達泵閥制造有限公司生產(chǎn)的一種立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半關閉葉輪,并選用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工便利,經(jīng)過性好,效率高。為了減輕分量和削減車削量、NL泥漿泵泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制作。長軸泥漿泵泵座中裝有四只骨架油封和軸套,避免軸磨損,延伸軸的運用壽命。污水泥漿泵可筆直或歪斜運用,占地面積小,蝸殼需埋在作業(yè)介質中作業(yè),簡單發(fā)動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向作業(yè)。該泥漿泵總機長度備有各種規(guī)格,以便運用單位依據(jù)用處量體裁衣地選用。
NL型污水泥漿泵使用范圍
1、污水泥漿泵使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食物、化肥、焦化選廠、修建、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、渾濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水工作,也可作煤礦排水及富含泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍合作,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、污水泥漿泵養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等
NL型污水泥漿泵型號意義:
NL型污水泥漿泵性能參數(shù):
型號 | 轉速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚程 H m | 效率 n % | 電機功率 KW | 立式泵全長 mm | 機泵重量 kg |
NL50-8 NL50A-8 | 1450 | 20-30 | -9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
NL50-12 NL50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
NL76-9 NL76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
NL65-16 NL65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
NL80-12 NL80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
NL100-16 NL100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
NL150-12 NL150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
NL150-16 NL150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
NL型污水泥漿泵拆卸安裝
一、拆卸安裝
(一>、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二>、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
NL型污水泥漿泵故障排除
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不 啟 動 與 運 轉 | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負 荷 | 1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。 2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低,流量過大。 | 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
流 里 不 足 | 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高,輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質太稠或供應量不路。 | 1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道,取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程,縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質,增大供應量。 |
噪 聲 與 震 動 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調整之。 2. 調換軸承或加油。 3. 調同心,校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
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1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質是否帶附件8.電壓(V)
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