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聯(lián)系人:高春富 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

微波在食品加工中的應(yīng)用

閱讀:4604發(fā)布時間:2014-5-30

  【摘要】微波技術(shù)是一種興起的,發(fā)展很快的技術(shù),在食品的加熱,殺菌,干燥等方面都做出了極大的貢獻(xiàn),在食品加工行業(yè)占有重要的地位。本文論述了微波技術(shù)在各種食品加工中的應(yīng)用原理和微波技術(shù)的優(yōu)點。
  
  【關(guān)鍵詞】微波技術(shù);加熱;食品加工
  
  一、微波概述
  
  微波是一種波長為1-1000mm,頻率為300ghz~300mhz的電磁波。在食品工業(yè)中,微波常用頻率為915~2450mhz。微波會與物料中的極性物質(zhì)(如水分、蛋白質(zhì)和脂肪等)相互作用,通過使物料極性的取向隨外電磁場發(fā)生變化,造成分子急劇的摩擦和碰撞,從而在同一瞬間加熱物料的各部分。相比常規(guī)加熱中所采用的外部加熱模式,微波利用介質(zhì)損耗原理,采取內(nèi)部加熱的方式,通過分子極化和離子導(dǎo)電兩個效應(yīng)對物料進(jìn)行直接加熱。所以,微波加熱具有選擇性、即時性、性,以及熱慣性小、穿透性好、加熱均勻且易于控制等特點,并且微波技術(shù)的應(yīng)用有利于環(huán)境保護(hù)和能源的節(jié)約。
  
  二、微波技術(shù)在食品加工中的兩種應(yīng)用
  
  1.微波技術(shù)在食品的殺菌保鮮方面的應(yīng)用及其原理
  
  食品的傳統(tǒng)殺菌,通??梢圆捎酶邷馗稍铩C漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來實現(xiàn)。但這些設(shè)備大都龐大,處理時間長,滅菌不*或不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),同時往往影響食品的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分。而微波殺菌是使食品中的微生物,同時受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用,使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異而導(dǎo)致微生物生長發(fā)育延緩和死亡,達(dá)到食品殺菌保鮮的目的。
  
  微波殺菌機(jī)理主要包括熱效應(yīng)理論和非熱效應(yīng)理論。熱效應(yīng)理論認(rèn)為微波具有高頻特性,當(dāng)它穿透介質(zhì)時,水、蛋白質(zhì)、核酸等極性分子受交變電場的作用而取向運動,相互摩擦產(chǎn)生熱量,從而導(dǎo)致溫度升高,使微生物的蛋白質(zhì)、核酸分子改性或失活,從而殺滅微生物。非熱效應(yīng)理論主要有細(xì)胞膜離子通道模型和蛋白質(zhì)變性模型。前者認(rèn)為微波對細(xì)菌的生物反應(yīng)是微波電場改變細(xì)胞膜斷面的電子分布,影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度,從而改變細(xì)胞膜的通透性能,細(xì)菌因此不能正常代謝,細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能紊亂,生長發(fā)育受到抑制而死去。后者認(rèn)為,微生物中的蛋白質(zhì)、核酸物質(zhì)和水等極性分子在高頻率、強電場的微波場中隨著微波極性的改變而引起蛋白質(zhì)分子團(tuán)的旋轉(zhuǎn)或振動,使其蛋白質(zhì)分子變性,從而達(dá)到殺菌目的。
  
  2.用微波技術(shù)催陳
  
  各種酒在釀制過程中,必須在特定的條件下貯存一段時間,時間越長,酒的口感越好,即所謂“酒越陳越香”。國內(nèi)現(xiàn)已有利用遠(yuǎn)紅外、太陽能、高頻電磁能、激光能、微波能等新技術(shù)處理新酒,使之加速老熟陳化過程,取得不同程度的進(jìn)展,而應(yīng)用zui廣泛、性能zui可靠、效果zui明顯的是微波能老熟催陳技術(shù)。
  
  主要機(jī)理是:利用微波對酒的化學(xué)反應(yīng)和熱效應(yīng)。酒液是由水、乙醇和一些其它微量成分組成,由于活度較大的自由乙醇分子的存在,使酒的辛辣味變大。而用微波處理時,在微波場的作用下,酒中的水分子和乙醇分子重新排列,更趨整齊,乙醇分子受到水分子的束縛、活度有所減少,使酒的辛辣和暴味大大減輕,這個過程比自然老熟要快得多。乙醇和水分子都是極性分子,在微波場的作用下,這些極性分子隨著電場周期變化而迅速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)次數(shù)為108次/s,促使自然老熟過程中緩慢進(jìn)行的氧化還原和酯化反應(yīng)得到加劇,化學(xué)反應(yīng)速度加快,使醛含量降低酯類增加。經(jīng)過1min~2min的微波照射,就能消除新酒的辛辣,減少雜味,使酒綿軟爽口,醇和甘潤,可能達(dá)到酒庫貯存自然老熟方法所需3—6個月的效果。
  
  三、微波技術(shù)在食品加工方面的優(yōu)點
  
  1.升溫速度快、熱能利用率高
  
  常規(guī)加熱法加熱速度很慢。微波加熱過程是微波能量與目標(biāo)物質(zhì)相互作用被吸收而產(chǎn)生熱能的過程,在這個過程中,微波能夠深入到物料內(nèi)部而不靠物體本身的熱傳導(dǎo)進(jìn)行加熱,通過微波能與物料直接相互作用,使表面與內(nèi)部一起加熱,溫度升高的速度快,加熱均勻,所需的時間非常短,而且微波加熱設(shè)備本身不耗熱,熱能絕大部分都作用在物料上,熱效率高,節(jié)約能源。
  
  2.具有殺菌,保鮮作用,產(chǎn)品質(zhì)量高
  
  微波可透入被加熱物料內(nèi)部,使物料表面與內(nèi)部的溫度同時升高,故加熱均勻,表里一致。與傳統(tǒng)干燥方法相比,不但加熱效率高,加熱時間短,而且處理溫度低,能夠較好地保持物料中原有物質(zhì)成分,較好地保持物料中原有的色、香、味和營養(yǎng)物質(zhì)含量,同時具有*的殺菌優(yōu)勢,有利于提高膨化食品質(zhì)量和產(chǎn)品貯藏期。
  
  3.易于自動控制
  
  利用微波加熱,無升溫過程,開機(jī)數(shù)分鐘就可正常運轉(zhuǎn),如停機(jī),只需切斷電源,物料加熱情況立即無條件地停止,不存在“余熱”現(xiàn)象。
  
  總之,微波技術(shù)在食品加工中的使用具有升溫速度快、熱能利用率高,可以殺菌保鮮,易于自動控制等優(yōu)點。近年來微波技術(shù)的不斷發(fā)展使得它在食品加工行業(yè)中的運用越來越廣泛,我們還需努力研究,使其更好地為我們服務(wù)。

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