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CKH643H氣動(dòng)快速抽氣止回閥

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更新時(shí)間：2017-08-21 20:51:05瀏覽次數(shù)：636次

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河南基斯頓機(jī)電設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CKH643H氣動(dòng)快速抽氣止回閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽氣水平管路中，主要為防止抽氣管路中的蒸汽或事故情況下倒灌，引起汽輪機(jī)超速。

詳細(xì)介紹

CKH643H 氣動(dòng)快速抽氣止回閥

一、CKH643H氣動(dòng)快速抽氣止回閥--用途

CKH643H氣動(dòng)快速抽氣止回閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽氣水平管路中，主要為防止抽氣管路中的蒸汽或事故情況下倒灌，引起汽輪機(jī)超速。

二、CKH643H氣動(dòng)快速抽氣止回閥--特點(diǎn)

1、閥板采用大斜角，縮短開(kāi)啟關(guān)閉行程，氣體助關(guān)實(shí)現(xiàn)快速啟閉，三維偏心密封結(jié)構(gòu)，開(kāi)啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封，啟閉輕便靈活。（≤DN250采用截止式）

2、閥板受助關(guān)推力，達(dá)到截止、止回的目的。

3、快速關(guān)閉時(shí)間可達(dá)0'.5~1秒，緊急切斷安全可靠。

三、CKH643H氣動(dòng)快速抽氣止回閥--技術(shù)要求

1.氣源接口：RC1/2

2.氣缸操作壓力：0.3-0.6MPa

3.緊急切斷時(shí)間；0.5-1秒

4.連接法蘭：JB/T79-94

5.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB 12221-89

6.電源電壓：AC220-DC24V（訂貨時(shí)注明）

四、氣動(dòng)快速抽氣止回閥--主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑（mm）		100～1600
公稱壓力（MPa）		0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣壓密封試驗(yàn)	0.6
適用介質(zhì)		水、蒸汽、煤氣
適用溫度（℃）		軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃； I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃

五、氣動(dòng)快速抽氣止回閥--主要零件材料

1	閥體	WCB	12	端蓋	WCB
2	閥瓣	25/1Cr18NiTi	13	閥軸	1Cr18NiTi
3	閥桿	2Cr13/1Cr18NiTi	14	手動(dòng)試驗(yàn)操作閥	1Cr18NiTi
4	導(dǎo)向套	2Cr13/1Cr18NiTi	15	進(jìn)氣接管	銅管
5	填料	柔性石墨	16	2位5通電磁閥	組合件
6	填料壓蓋	25	17	關(guān)閥氣管	銅管
7	支架	WCB	18	開(kāi)閥氣管	銅管
8	指示盤(pán)	25	19	快速排氣閥	組合件
9	閥桿	2Cr13/1Cr18NiTi	20	快速排氣閥	組合件
10	助關(guān)氣缸	組合件	21	信號(hào)反饋裝置	組合件
11	氣源處理三聯(lián)件	標(biāo)準(zhǔn)件	22	信號(hào)反饋裝置	組合件

23	閥體	WCB	33	助關(guān)氣缸	組合件
24	閥瓣	25/1Cr18NiTi	34	關(guān)閥氣管	銅管
25	螺栓+螺母	標(biāo)準(zhǔn)件	35	開(kāi)閥氣管	銅管
26	閥桿	2Cr13/1Cr18NiTi	36	快速排氣閥	組合件
27	填料	柔性石墨	37	快速排氣閥	組合件
28	填料壓蓋	25	38	信號(hào)反饋裝置	組合件
29	支架	WCB	39	信號(hào)反饋裝置	組合件
30	指示盤(pán)	25	40	2位5通電磁閥	組合件
31	氣缸連接桿	2Cr13/1Cr18NiTi	41	進(jìn)氣接管	銅管
32	氣源處理三聯(lián)件	標(biāo)準(zhǔn)件	42	手動(dòng)試驗(yàn)操作閥	1Cr18NiTi

七、閥門(mén)使用性能要求　

1．該氣動(dòng)抽氣止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助氣動(dòng)關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式（氣源用戶自備），當(dāng)汽輪機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，控制系統(tǒng)裝置中的氣源通過(guò)電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)氣缸的下腔，推動(dòng)助關(guān)氣缸活塞向上移動(dòng)，壓縮彈簧并使彈簧蓄能，閥板在管路介質(zhì)的推動(dòng)下開(kāi)啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí)，管路介質(zhì)壓力降底，閥板在自身重力的作用下關(guān)閉，此時(shí)控制系統(tǒng)供氣電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向，使氣體進(jìn)入助關(guān)氣缸的上腔，與彈簧一起推動(dòng)氣缸活塞向下移動(dòng)，幫助閥板以zui快的速度關(guān)閉，閥門(mén)在閥板關(guān)閉后從輔助動(dòng)力裝置獲得一定鎖閉閥板力，以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流，保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。

2．閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣開(kāi)式，一旦電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥氣源能使閥門(mén)迅速關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)間0.5~1秒。

3．輔助動(dòng)力裝置的安裝不影響閥門(mén)的可靠性，一旦輔助動(dòng)力裝置故障，閥門(mén)仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。

4．閥門(mén)設(shè)置開(kāi)啟和關(guān)閉位置開(kāi)關(guān)，并能遠(yuǎn)傳到運(yùn)行集控室便于運(yùn)行人員及時(shí)了解閥門(mén)所處狀態(tài)，還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示。

5．閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷氣、斷信號(hào)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。

6.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制，當(dāng)選擇就地控制時(shí)，操作開(kāi)閥與關(guān)閥按扭可控制閥門(mén)開(kāi)閉，或在接收到故障信號(hào)時(shí)蜂鳴報(bào)警響閥門(mén)關(guān)閉，在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動(dòng)操作閥門(mén)開(kāi)閉。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時(shí)如需開(kāi)閉閥門(mén)當(dāng)控制箱接收到開(kāi)閉信號(hào)或故障信號(hào)后閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉，無(wú)需人工操作。

7.　供貨范圍：每個(gè)閥門(mén)帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動(dòng)試驗(yàn)球閥、氣源處理三聯(lián)件（帶壓力表式）、電磁閥、快排閥、限位開(kāi)關(guān)、就地操作控制箱。

八、安裝和保養(yǎng)：

1．在安裝前要清洗閥門(mén)內(nèi)臟的污垢與灰塵，以確保使用效果。

2．本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭*，法蘭尺寸JB/T79-94標(biāo)準(zhǔn)。

3．管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)打開(kāi)。

4．本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格，請(qǐng)勿隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的部件。

5．閥門(mén)如長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存時(shí)，應(yīng)注意保存在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并定期做好防銹工作。

關(guān)鍵詞：止回閥電磁閥換向閥控制閥