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快餐封口機性能特點及故障分析
閱讀：2588 發(fā)布時間：2014-10-20
快餐盒封口機是商店、家庭、工廠、的封口設備，具有自動封口切膜、自動出盒等功能，連續(xù)作業(yè)，提高生產效率，給予企業(yè)帶來快捷方便。
快餐封口機采用鏈條步進式傳動機構，電子控溫，自動程序控制，造型美觀，結構合理，功能齊全，操作簡便，主要部件采用不銹鋼覆蓋，符合國家衛(wèi)生法的要求，適應于學生營養(yǎng)午餐的系列化、標準經、規(guī)?；a。
快餐封口機封盞、消毒、計數等工作過程自動程序控制，性能可靠。設有兩次熱封裝置，封口率100%。本系列封口機操作簡便，加熱時間可調，接通電源即可工作，適用于各種塑料薄膜、復合薄膜及鋁塑薄膜的封合。
封口機封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，下面為大家分析一下封口不牢的情況：
1、包裝袋封口處無法 封口機封上。
2、在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂。
3、對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。
（1） 熱封溫度不夠：通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。
（2） 熱封速度過快：封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。
（3） 冷壓膠輪壓力不合適：冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
（4） 熱封薄膜質量有問題：封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢?？傊鉀Q*種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。
快餐封口機采用鏈條步進式傳動機構，電子控溫，自動程序控制，造型美觀，結構合理，功能齊全，操作簡便，主要部件采用不銹鋼覆蓋，符合國家衛(wèi)生法的要求，適應于學生營養(yǎng)午餐的系列化、標準經、規(guī)?；a。
快餐封口機封盞、消毒、計數等工作過程自動程序控制，性能可靠。設有兩次熱封裝置，封口率100%。本系列封口機操作簡便，加熱時間可調，接通電源即可工作，適用于各種塑料薄膜、復合薄膜及鋁塑薄膜的封合。
封口機封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，下面為大家分析一下封口不牢的情況：
1、包裝袋封口處無法 封口機封上。
2、在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂。
3、對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。
（1） 熱封溫度不夠：通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。
（2） 熱封速度過快：封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。
（3） 冷壓膠輪壓力不合適：冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
（4） 熱封薄膜質量有問題：封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢?？傊鉀Q*種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。