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南京市揚子糧油食品機械有限公司

主營產(chǎn)品: 保鮮面生產(chǎn)線;半干面生產(chǎn)線;掛面生產(chǎn)線;速凍餃子皮生產(chǎn)線;真空和面機

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公司信息

聯(lián)人:
黃先生
址:
江蘇 南京 六合經(jīng)濟開發(fā)區(qū)龍華路23號
編:
211500
鋪:
http://www.hg0881.cn/st13804/
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MT10-850型掛面機
掛面機
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 MT10-850型
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 南京市

聯(lián)系方式:黃先生查看聯(lián)系方式

更新時間:2018-05-16 15:53:50瀏覽次數(shù):3993

聯(lián)系我們時請說明是食品機械設(shè)備網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

【簡單介紹】
MT10-850大型成套掛面生產(chǎn)線設(shè)備
本系列設(shè)備軋輥及壓延比按*標準設(shè)計制造。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,運行平穩(wěn)可靠,消耗動力低,操作維修方便快捷,是高檔掛面自動化生產(chǎn)過程中面片軋制、切條及自動挑面上桿的理想設(shè)備。
【詳細說明】

 

我公司生產(chǎn)制造的雙鏈式低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)和光電控制技術(shù)為標志的第三代新型掛面生產(chǎn)線,代表了國內(nèi)同行業(yè)的*水平。該生產(chǎn)線所配置的設(shè)備制作精良,整個工藝流程自動化程度高,可操作性強,生產(chǎn)連續(xù)性好,生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)、成品率高、能耗低。

1.供粉系統(tǒng):
  
通過自動供粉系統(tǒng)將原料面粉以一定的方式(氣力輸送或機械輸送)輸送到到計量裝置(一般配備批量稱)。經(jīng)稱重計量后的面粉再通過一臺供粉攪龍向二臺和面機交替供料。整個供粉系統(tǒng)的起、停由和面機的工作信號實現(xiàn)自動控制。這不僅大大降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)過程的連續(xù)性,也改善了生產(chǎn)環(huán)境。

2.和面、熟化、壓延:
  
和面工藝包括鹽水?dāng)嚢柩b置(配液罐)、定量供水裝置和二臺和面機,整個和面過程供水量精確,系統(tǒng)連續(xù)性好,自動化程度高,制成的面團質(zhì)量優(yōu)。特別是如配套我公司研發(fā)的產(chǎn)品——HWJZ系列真空和面機,整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行,和面時加入的水份可不低于面粉總量的30%,小麥粉蛋白質(zhì)分子在zui短的時間內(nèi)充分吸透水分,面團吸水量大,溫升低,面筋網(wǎng)絡(luò)形成充分,從而使制成的面品口感滑爽、勁道,煮食過程中不混湯。此外該設(shè)備能自動注水,自動開、關(guān)蓋,自動卸料,自動抽、放真空。和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面),且速度可調(diào),和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定。所有操作程序、步驟可實現(xiàn)PLC程序自動化控制。
  和面制成的面團經(jīng)過5-10分鐘的熟化后,自動喂料至復(fù)合壓延機,復(fù)合壓延形成的面片進入面片熟化機經(jīng)過10-15分鐘的熟化后再進行連續(xù)壓延制成所需厚度的面片,再經(jīng)切條、挑桿、上架進入烘干室。整個過程通過光電開關(guān)和變頻器實現(xiàn)全自動智能控制,操作簡便。 而且所配套的設(shè)備設(shè)計合理,質(zhì)量可靠,安全性能高,工藝效果佳;壓延設(shè)備壓延比設(shè)計合理,復(fù)合部分配置拉絲輥,吃料效果好,其它部分根據(jù)工藝可配置平輥或波紋輥,整套壓延機設(shè)有多個急停按鈕和安全防護檔桿,有效保證了操作者的安全;選用的電機均為硬齒面減速電機,噪聲小,使用壽命長。

3.烘干:
  
面條進入烘房后,首先經(jīng)剪齊機剪齊,所產(chǎn)生的濕面頭可通過濕面頭回收裝置連續(xù)不斷、均勻地輸送到單軸U形熟化機,這既可減少用工人數(shù)和降低勞動強度,也可實現(xiàn)濕面頭的及時回機,避免因間隔時間過長而導(dǎo)致水分散失,從而影響工藝效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
我公司根據(jù)用戶的廠房和場地條件設(shè)計的烘干系統(tǒng)主要具有以下特點;
1. 采用單排雙鏈式的移行方式,C型鋼平移輸送機構(gòu);不僅強度高,而且因傳動鏈不外露,衛(wèi)生狀況好。
2. 主傳動機構(gòu)單排雙鏈條軌道、雙回路工程塑料跑道;減小移行摩擦力,移行更加平穩(wěn)。3.變頻調(diào)速,桿距大小可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié),適應(yīng)生產(chǎn)各規(guī)格面條的工藝要求。       
4.分為四個溫區(qū),有效烘干長度約為400-450m,烘干時間在5—5.5h,溫度和濕度均可實現(xiàn)自動控制,不僅降低了操作難度,減少了人為因素對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品率,降低了單位產(chǎn)品的能耗。
5.供熱、排潮系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化控制:供熱系統(tǒng)按溫區(qū)設(shè)定溫度范圍,烘房內(nèi)的傳感器將采集到的數(shù)據(jù)反饋到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)溫控閥的開啟、關(guān)閉;排潮風(fēng)機同樣可根據(jù)烘房內(nèi)的濕度數(shù)據(jù)通過變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)自動化控制。
6.此外,我公司可根據(jù)廠房情況合理設(shè)計排潮與補風(fēng)系統(tǒng),保證排潮及時,補風(fēng)充足。

4.切斷與包裝:烘干后的面條經(jīng)切斷機切斷后,成品面條通過面條輸送設(shè)備輸送到稱量包裝機;碎面頭可首先經(jīng)干面頭段碎裝置初步段碎,再通過風(fēng)運收集系統(tǒng)輸送到碎面頭粉碎機,粉碎后回機粉可匯入供粉系統(tǒng)按比例添加。



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