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使用包子機(jī)需注意的十項(xiàng)細(xì)節(jié)問(wèn)題
閱讀：2620 發(fā)布時(shí)間：2014-5-5
自動(dòng)包子機(jī)的問(wèn)世給大家?guī)?lái)了方便帶來(lái)，智能的包子機(jī)器在生產(chǎn)操作時(shí)應(yīng)該注意那些細(xì)節(jié)呢，那么下面我們還是一起來(lái)了解一下操作包子機(jī)需要注意的事項(xiàng)。
操作包子機(jī)注意事項(xiàng)：
1、該機(jī)器是使用220v的照明電源，并且具備了無(wú)極變速電機(jī)，并且在安裝的時(shí)候必須要有漏電保護(hù)期的存在。
2、該機(jī)器在使用的之前一定要檢查機(jī)器是不是正常運(yùn)行，然后在檢查之后沒(méi)有異常的情況才能正常使用該機(jī)器。
3、開(kāi)啟電源前檢查機(jī)臺(tái)，面柱成型機(jī)定位并鎖緊，進(jìn)料壓輪之前置隔板和厚度設(shè)定調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值，成型卷輪調(diào)整適當(dāng)角度和前后位置，后段捏花機(jī)定位并固定。
4、將餡料放入餡斗，安裝適當(dāng)餡嘴，將電源總開(kāi)關(guān)及料斗開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，控制開(kāi)關(guān)關(guān)閉，在餡料嘴外放置容器或包著塑膠袋，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，待餡料流暢擠出后，再按停止，將料斗開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并將料斗臺(tái)車推至定位，調(diào)整出餡嘴方向。
5、面帶寬度保持一律：因?yàn)樯a(chǎn)機(jī)具流程不同，有些使用者以傳統(tǒng)手輪機(jī)械進(jìn)行前置處理，但因生產(chǎn)產(chǎn)品的大小不同，面帶有時(shí)以手工方式改變其寬度。此時(shí)，如無(wú)法保持面帶的寬度一致性，則會(huì)影響成品的重量誤差加大。故面帶寬度的一致是保持生產(chǎn)品質(zhì)的先決條件。
6、面帶的水分比及表面粘沾度：整體而言，使用者以傳統(tǒng)手工制作時(shí)，均會(huì)將含水量調(diào)高以利手工制作，而機(jī)械生產(chǎn)時(shí)，含水量通常比手工生產(chǎn)時(shí)低并需將面帶表面灑層薄粉，以防止面帶粘附于輸送皮帶或壓輪上。
7、面帶銜接方式：在機(jī)械大量生產(chǎn)時(shí)，面帶銜接方式直接影響至生產(chǎn)流程之順暢性。在一定的生產(chǎn)時(shí)間中，銜接次數(shù)愈少的比銜接次數(shù)較多的面帶，生產(chǎn)效率及品質(zhì)較為高。銜接面帶時(shí)，不建議使用重疊式的方式，盡量使用頭尾相接方式，降低調(diào)整進(jìn)料輸送機(jī)速度變化的幾率。
8、面帶品質(zhì)保持一定傳統(tǒng)手工生產(chǎn)時(shí)，使用者常會(huì)以經(jīng)驗(yàn)值，目視或觸感取決配方比例、攪拌時(shí)間、壓面機(jī)輾壓次數(shù)等等。但在機(jī)器生產(chǎn)時(shí)，需將其誤差值降至zui低，建議使用公式化的模式進(jìn)行生產(chǎn)，即配方、攪拌時(shí)間和輾壓次數(shù)以一固定值進(jìn)行面帶調(diào)配。
9、餡料軟硬度及成份保持一定，餡料的軟硬度及成分亦是決定成品重量的條件之一，亦建議保持公式化的處理方式。
10、降低開(kāi)關(guān)機(jī)的次數(shù)，機(jī)械生產(chǎn)時(shí)，以相同的產(chǎn)品一次生產(chǎn)完畢為佳。如因前置作業(yè)，面帶制成及后續(xù)準(zhǔn)備給餡、撿拾、排盤、銜接不足而產(chǎn)生停機(jī)動(dòng)作，會(huì)造成開(kāi)機(jī)后3-5顆不良品產(chǎn)生，次數(shù)愈高不良品愈多。機(jī)械生產(chǎn)時(shí)應(yīng)配合前置及后續(xù)工程的效率做適當(dāng)安排。
操作包子機(jī)注意事項(xiàng)：
1、該機(jī)器是使用220v的照明電源，并且具備了無(wú)極變速電機(jī)，并且在安裝的時(shí)候必須要有漏電保護(hù)期的存在。
2、該機(jī)器在使用的之前一定要檢查機(jī)器是不是正常運(yùn)行，然后在檢查之后沒(méi)有異常的情況才能正常使用該機(jī)器。
3、開(kāi)啟電源前檢查機(jī)臺(tái)，面柱成型機(jī)定位并鎖緊，進(jìn)料壓輪之前置隔板和厚度設(shè)定調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值，成型卷輪調(diào)整適當(dāng)角度和前后位置，后段捏花機(jī)定位并固定。
4、將餡料放入餡斗，安裝適當(dāng)餡嘴，將電源總開(kāi)關(guān)及料斗開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，控制開(kāi)關(guān)關(guān)閉，在餡料嘴外放置容器或包著塑膠袋，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，待餡料流暢擠出后，再按停止，將料斗開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并將料斗臺(tái)車推至定位，調(diào)整出餡嘴方向。
5、面帶寬度保持一律：因?yàn)樯a(chǎn)機(jī)具流程不同，有些使用者以傳統(tǒng)手輪機(jī)械進(jìn)行前置處理，但因生產(chǎn)產(chǎn)品的大小不同，面帶有時(shí)以手工方式改變其寬度。此時(shí)，如無(wú)法保持面帶的寬度一致性，則會(huì)影響成品的重量誤差加大。故面帶寬度的一致是保持生產(chǎn)品質(zhì)的先決條件。
6、面帶的水分比及表面粘沾度：整體而言，使用者以傳統(tǒng)手工制作時(shí)，均會(huì)將含水量調(diào)高以利手工制作，而機(jī)械生產(chǎn)時(shí)，含水量通常比手工生產(chǎn)時(shí)低并需將面帶表面灑層薄粉，以防止面帶粘附于輸送皮帶或壓輪上。
7、面帶銜接方式：在機(jī)械大量生產(chǎn)時(shí)，面帶銜接方式直接影響至生產(chǎn)流程之順暢性。在一定的生產(chǎn)時(shí)間中，銜接次數(shù)愈少的比銜接次數(shù)較多的面帶，生產(chǎn)效率及品質(zhì)較為高。銜接面帶時(shí)，不建議使用重疊式的方式，盡量使用頭尾相接方式，降低調(diào)整進(jìn)料輸送機(jī)速度變化的幾率。
8、面帶品質(zhì)保持一定傳統(tǒng)手工生產(chǎn)時(shí)，使用者常會(huì)以經(jīng)驗(yàn)值，目視或觸感取決配方比例、攪拌時(shí)間、壓面機(jī)輾壓次數(shù)等等。但在機(jī)器生產(chǎn)時(shí)，需將其誤差值降至zui低，建議使用公式化的模式進(jìn)行生產(chǎn)，即配方、攪拌時(shí)間和輾壓次數(shù)以一固定值進(jìn)行面帶調(diào)配。
9、餡料軟硬度及成份保持一定，餡料的軟硬度及成分亦是決定成品重量的條件之一，亦建議保持公式化的處理方式。
10、降低開(kāi)關(guān)機(jī)的次數(shù)，機(jī)械生產(chǎn)時(shí)，以相同的產(chǎn)品一次生產(chǎn)完畢為佳。如因前置作業(yè)，面帶制成及后續(xù)準(zhǔn)備給餡、撿拾、排盤、銜接不足而產(chǎn)生停機(jī)動(dòng)作，會(huì)造成開(kāi)機(jī)后3-5顆不良品產(chǎn)生，次數(shù)愈高不良品愈多。機(jī)械生產(chǎn)時(shí)應(yīng)配合前置及后續(xù)工程的效率做適當(dāng)安排。