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由于米糠中含有極其活潑的解脂酶,致使米糠在貯運(yùn)、制油過程中易發(fā)生劣變,大大地限制了米糠制油的發(fā)展。米糠膨化,不僅解決了防止米糠酸敗、穩(wěn)定米糠品質(zhì)?問題,而且起到了傳統(tǒng)油脂加工工藝中軋胚、蒸炒所要達(dá)到的破壞細(xì)胞,蛋白質(zhì)變性、傳質(zhì)、傳熱,降低油脂粘度,使大量油脂由結(jié)合態(tài)變?yōu)橛坞x態(tài),以利于制油的目的。?
擠壓膨化法就是利用擠壓膨化機(jī)對(duì)米糠進(jìn)行膨化處理,使米糠在高溫,高壓和磨擦力的作用,鈍化中的解脂酶,使米糠的儲(chǔ)存期大大延長(zhǎng),并且營(yíng)養(yǎng)成分破壞少,結(jié)構(gòu)疏松,有利于米糠作為飼料或后序制油工作.擠壓膨化法可分為干法膨化和濕法膨化兩種設(shè)備和工藝。
干法膨化就是不向米糠或膨化設(shè)備中添加水或蒸汽,只靠米糠在膨化機(jī)內(nèi)受到的擠壓、摩擦作用,使其密度不斷地增大,物料間隙中的氣體被擠出。當(dāng)空隙氣體被填滿后物料受剪切作用而產(chǎn)生回流,使機(jī)膛的壓力增大,同時(shí)機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,將米糠溫度升高到100-130℃左右,經(jīng)模板瞬間噴爆,形成了具有一定強(qiáng)度的膨化米糠.從而使米糠中的解脂酶等酶類物質(zhì)失去活性.蛋白質(zhì)變性,淀粉糊化,破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)使油脂擴(kuò)散出來(lái),達(dá)到穩(wěn)定米糠品質(zhì)和有利于浸出制油的目的。
濕法膨化在就是向膨化機(jī)內(nèi)噴入直接蒸汽,與米糠混合。這樣,米糠在膨化機(jī)缸體內(nèi)受到擠壓、揉搓、剪切等機(jī)械作用和噴入的蒸汽的濕、熱等一系列作用后,米糠溫度可達(dá)100-120C,從模板處擠出。由于壓力突降,水分迅速蒸發(fā),米糠急劇膨脹而獲得疏松多孔而強(qiáng)度又高的米糠擠壓膨化物料。高壓和濕熱作用使米糠中的解脂酶等酶類物質(zhì)失去活性.延長(zhǎng)了米糠的保鮮期,并且破壞了油細(xì)胞,有利于米糠的浸出法制油。
干法和濕法膨化與上述其他米糠保鮮方法相比,具有操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大、保鮮效果好等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)而言,濕法膨化又較干法膨化有很大的優(yōu)勢(shì)。