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常州市久川干燥設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地常州市
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更新時間：2024-11-19 10:43:24瀏覽次數(shù)：19次
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噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種
噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種 。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空
基本分類
離心式噴霧干燥機
高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝。
于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
性能特點
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 [4] 。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。
工藝流程
壓力式噴霧干燥機
本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。
性能特點
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。
操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
適應(yīng)物料
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
氣流式噴霧干燥機
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機的。而且操作方便。
主要應(yīng)用有化工業(yè)：膠乳、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè)，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。
選型須知
◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
◆產(chǎn)量、每天開班時間。
◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。
◆控制要求：進、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
操作流程
準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用。
檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。
開機工作程序
按下除濕機的開關(guān)，閉合噴霧干燥機的空繼開關(guān)，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可），順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面，等待15S自動進入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關(guān)閉時間3s，振擊器設(shè)置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃。
開機先打開引風(fēng)機、除濕機、電加熱開關(guān)（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱），對系統(tǒng)進行預(yù)熱，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→"，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2），繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18，在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。
關(guān)機程序
所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機及除濕機。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。
清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁沖洗干凈。
清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)），用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復(fù)沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道。
| 型號 | 水分 蒸發(fā)量 (kg/h) | 入口溫度 (℃) | 出口溫度 (℃) | 離心噴霧頭 傳動形式 | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 噴霧盤 直徑(mm) | 外形尺寸 (長x高x寬)(m) |
| LPG5 | 5 | 140-350 自控 | 80-90 | 壓縮氣傳動 | 25000 | 50 | 1.8x0.9x2.2 |
| LPG25 | 25 | 機械傳動 | 18000 | 120 | 3x2.7x4.3 | ||
| LPG50 | 50 | 18000 | 120 | 3.3x3.2x5.1 | |||
| LPG100 | 100 | 18000 | 120 | 4.6x4.2x7 | |||
| LPG150 | 150 | 15000 | 150 | 5.5x4.5x7 | |||
| LPG200-2000 | 200-2000 | 8000-15000 | 180-340 | 根據(jù)具體情況而定 | |||
| 注：水分蒸發(fā)量與物料特性及熱風(fēng)出口溫度有關(guān)。 | |||||||
| 型號 | 水分蒸發(fā)量 (kg/h) | 隔膜泵 | 裝機容量 (kW) | 熱源 | 塔身直徑 (mm) | 設(shè)備高度 (mm) | |
| 功率(kW) | 壓力(MPa) | ||||||
| YPG25 | 25 | 2 | 根據(jù)物料 實驗效果 在0.6-15 之間調(diào)節(jié) ，一般操 作在1-3 之間。 | 4 | 電 | 1600 | 7800 |
| YPG50 | 50 | 4 | 7 | 電+蒸氣 | 2000 | 9300 | |
| YPG100 | 100 | 7.5 | 13 | 2400 | 11600 | ||
| YPG150 | 150 | 11 | 18 | 蒸氣+ 燃油熱風(fēng)爐 | 2600 | 14000 | |
| YPG200 | 200 | 15 | 20 | 2800 | 15300 | ||
| YPG300 | 300 | 22 | 30 | 3200 | 17100 | ||
| YPG500 | 500 | 30 | 40 | 3800 | 19000 | ||
| 注：水分蒸發(fā)量與物料特性及熱風(fēng)進出口溫度有關(guān) | |||||||
| 型號 | QPG25 | QPG50 | QPG150 | QPG300 | QPG500 | QPG1000 |
| 蒸發(fā)能力(kg水/h) | 25 | 50 | 150 | 300 | 500 | 1000 |
| 干燥塔直徑(m) | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 2.2 | 3.0 | 4.2 |
| 占地(長x寬)(m) | 5x4 | 5.5x5 | 9x7 | 12x8 | 13x8.5 | 12x12 |
| 高度(m) | 10 | 10 | 11 | 12 | 15 | 18 |
| 霧化形式 | 氣流式噴嘴霧化 | |||||
| 進風(fēng)溫度(℃) | 120～170℃ | |||||
| 霧化壓力 | 0.4～0.88MPa壓縮空氣 | |||||
| 其他 | ◆蒸發(fā)能力指進風(fēng)溫度為150℃時脫除純水的能力 ◆熱源：蒸汽、電加熱、燃煤、燃油、燃?xì)?、熱風(fēng)爐和煙氣爐等。 | |||||
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