為什么印刷車間要加濕機新聞記者獲悉：走進印刷車間，有經驗的編輯述說，印刷車間干燥的危害影響油墨的黏度、流動性會使印跡不能準確地轉移，圖文層次不分明，墨色不飽滿，色澤不鮮艷，降低了印品質量。同樣溫濕度直接影響印刷用紙，印刷靜電的存在妨礙紙張在膠印機紙路的正常輸送，印刷品也會出現(xiàn)套印不準等故障。因此印刷車間必須采取有效措施增加印刷車間的空氣濕度值。

在印刷生產工作的過程中，保持印刷車間一定的相對濕度的范圍對印刷質量特別是精細印刷品的質量有很大影響。如果相對濕度偏低，印刷車間靜電大量存在，靜電是導致套色不準，印刷質量下降的主要原因，選擇一種合適的加濕機是解決濕度問題較好的方法。

在秋冬的季節(jié)，印刷行業(yè)發(fā)展受到干燥氣候的影響，當印刷車間內的濕度過低，生產出的印刷品質就會較差。因為印刷生產中空氣過于干燥紙張很容易產生靜電，給印刷輸紙、傳送、齊紙帶來障礙，既影響生產效率和產品質量還會增加印品損耗，在印刷車間安裝空氣加濕器根據(jù)紙張靜電的強弱，調整并保持印刷車間在某種恒定的溫濕度，即可杜絕靜電危害，保證印刷的順利進行。為此，向印刷廠家們*——日業(yè)的超聲波工業(yè)加濕機。

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在印刷生產車間內，濕度不足35%RH時，是zui容易產生靜電的；對于絕大部分紙張而言，靜電所造成的危害都是不容忽視的。現(xiàn)在，印刷廠要想解決靜電問題也很簡單，使用日業(yè)ZS-40Z超聲波工業(yè)加濕機的作用如下：  

   1：消除靜電。紙張易產生靜電。工作人員常有電擊感，并伴有靜電打手現(xiàn)象，尤其在秋冬干燥季節(jié)經常出現(xiàn)。靜電的強度與環(huán)境濕度有著密不可分的關系，靜電在30%的相對濕度下zui為活躍，濕度越低靜電越活躍。隨著濕度增加而逐漸減弱，在50%以上的濕度環(huán)境下基本消失。

　　2：避免起皺。紙張起皺的原因是由于其出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象，使紙張不能平坦舒展，印刷時出現(xiàn)褶皺。此現(xiàn)象會使印刷器出現(xiàn)大量廢品。

　　3：防止伸縮變形。由于紙張的品種不同，其膨脹收縮率不同。如果紙張與環(huán)境不能達到濕度平衡就會造成以下情況：紙張吸收水分而膨脹、失去水分而收縮。變形嚴重時單色印刷機無法套印，多色印刷時也會出現(xiàn)一色比一色依次伸長現(xiàn)象，或拖捎部位呈扇面“甩角”，造成套印超標或正反面因伸縮而套不準，或印完的紙張伸縮不一，給下道加工工序帶來很多麻煩。

4：降紙粉塵。紙張中含有的紙粉、空氣中含有的灰塵在干燥的室內到處飛揚，對印刷品的質量有著不同程度的影響。當室內的濕度超過50%以后，各種粉塵飛絮吸收水變重而落地。

因為環(huán)境濕度不足而造成產品品質下降、機械故障，甚至無法正常運行問題，配置了由日業(yè)電器生產的加濕器來對廠房進行空氣凈化加濕，大大提高了產品的合格率。可滿足紡織、電子、印刷、紙張、食品、潔凈廠房、實驗室眾多工業(yè)的特殊加濕要求，日業(yè)超聲波工業(yè)加濕機空氣凈化較好的選擇。

工業(yè)加濕機要根據(jù)使用面積來選擇合適的型號，加濕機選型不能簡單按面積,而是依據(jù)使用面積的大小及濕度的要求而選型。具體而言，是依據(jù)其面積、層高、初始濕度值目標濕度值、密閉程度、散濕源、新風補給等綜合因素計算加濕量的大小進行加濕機的選型。

通常，印刷車間的溫度為：20~22℃,相對濕度為45~60%。目前，國內部分優(yōu)秀的印刷企業(yè)不但對印刷車間采取了合理的溫濕度控制，對紙庫的溫濕度也作嚴格要求：18~20℃，60~65%RH，以保證紙張在進入印刷車間以前已經有足夠的含水率，杜絕紙張變形隱患。