CHD100型切丁機(jī)說(shuō)明書(shū)

*醬菜加工設(shè)備CHD-100型切丁機(jī)

1概述 

CHD100型切丁機(jī)適用于脫水蔬菜、速凍蔬菜加工廠及食品醬菜行業(yè)加工各種根、莖類蔬菜成正方體及長(zhǎng)方體形狀。該機(jī)采用復(fù)合*，一次成型，形狀規(guī)則，切面光滑，成型率高，深受外貿(mào)出口單位青睞。本機(jī)設(shè)計(jì)*，操作方便，耗能低，效率高，采用鋁鎂合金及不銹鋼材料，防腐，美觀，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

    型號(hào)解釋：

                 C  HD  100（C：“切菜機(jī)”中“菜”的*個(gè)漢語(yǔ)拼音字母；HD：表示有多種切形功能的旋轉(zhuǎn)式切菜機(jī)；100：切菜能力1000kg/h[切丁規(guī)格為15mm立方體時(shí)]）

2結(jié)構(gòu)特征與工作原理

*醬菜加工設(shè)備CHD-100型切丁機(jī)

2.1.1該機(jī)主要有底座、殼體、撥盤(pán)、立刀、絲刀體、橫切斷刀體，傳動(dòng)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成。

2.1.2本機(jī)機(jī)座、殼體、料斗及主要部件均由鋁鎂合金和不銹鋼制作，以保證*工作不銹蝕、無(wú)毒等特征。

2.2工作原理

本機(jī)撥盤(pán)帶動(dòng)被切物體高速旋轉(zhuǎn)，利用物體離心力，借助立刀將被切物體切成片狀，然后經(jīng)過(guò)圓盤(pán)切絲刀切成條狀，并將被切物料送入橫切斷刀口，由橫切斷刀切成所需要的立方體或長(zhǎng)方體。

3.主要技術(shù)參數(shù)

3.1生產(chǎn)能力：1000kg/h（切制15mm立方體時(shí)）

3.2切菜規(guī)格：可切制4、5、6、8、10、12、15mm的立方體或長(zhǎng)方體，也可根據(jù)要求定做其他尺寸的*。

3.3電機(jī)型號(hào)及功率：Y802—4，380V，0.75kW

3.4外形尺寸：560*600*1040mm（三腿式）（長(zhǎng)*寬*高），

3.5機(jī)器重量：100kg

4.操作使用

4.1使用前的準(zhǔn)備和檢查

4.1.1將進(jìn)料斗用螺釘緊固在殼體進(jìn)料扣處（為方便于包裝及運(yùn)輸進(jìn)料斗拆下）

4.1.2檢查殼體內(nèi)是否有異物存在，將殼體內(nèi)異物清除掉，否則容易引起刀片的損壞。

4.1.3清理操作場(chǎng)地，檢查電源電壓是否與本機(jī)使用電壓相符，找專業(yè)電工將機(jī)器電源線接在全極斷開(kāi)大開(kāi)距的電源開(kāi)關(guān)上，接地標(biāo)志處可靠連接地線。合上開(kāi)關(guān)，按下“開(kāi)”按鈕，檢查轉(zhuǎn)向是否正確（正確轉(zhuǎn)盤(pán)，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎_），否則，切斷電源調(diào)整接線。

4.1.4接通水源，以備使用。

4.1.5機(jī)器工作時(shí)，切勿將手及其他異物放入殼體中，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.2操作使用

4.2.1首先，應(yīng)將被切物料洗凈去雜，如果被切物料混有沙石與泥塊，刀刃口與刀板容易損壞和磨鈍。物料zui大切割直徑應(yīng)不超過(guò)80mm，如果大于此直徑須切成小塊。

4.2.2合上開(kāi)關(guān)HK2-15，關(guān)上殼體門(mén)，壓合保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)XK，殼體門(mén)關(guān)閉不到位時(shí)，不能壓合開(kāi)關(guān)XK，線路不通，電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2.3將被切物料從料斗投入殼體，在撥盤(pán)的作用下，被立刀切割成所要求的厚度，接著被圓盤(pán)切絲刀切成條狀，zui后被橫切斷刀切成方塊。

4.2.4切丁機(jī)規(guī)格的調(diào)整：是通過(guò)調(diào)整切片厚度，更換圓盤(pán)切絲刀和橫切斷刀來(lái)改變的。

4.2.4.1切片厚度的調(diào)整：切片厚度可通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板達(dá)到所要求的厚度，首先松開(kāi)殼體調(diào)節(jié)板的固定螺栓，提起調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿到所要求的位置，再放下調(diào)節(jié)板，擰緊固定螺栓，使其固定。

4.2.4.2圓盤(pán)切絲刀的更換：可供替換圓盤(pán)切絲組合*有5mm，10mm，等不同規(guī)格，也可根據(jù)需要定做其他規(guī)格組合*。

種規(guī)格的圓盤(pán)切絲組合*均屬標(biāo)準(zhǔn)附件，可按需要厚度組合更換。更換步驟：首先松開(kāi)手輪，向下推動(dòng)手柄，使圓盤(pán)切絲組合刀片從梳子中脫出，然后松開(kāi)軸端螺母，用勾套勾住組合*前端凹槽，卸下組合*，更換所需尺寸的組合*，擰緊軸端螺母。并向上移動(dòng)手柄，觀察機(jī)器內(nèi)的傳動(dòng)齒輪是否吻合適當(dāng)，如果吻合適當(dāng)，手柄會(huì)靠近控制器，圓盤(pán)切絲刀片進(jìn)入梳子和立刀片的槽內(nèi)，上刀片與梳子和立刀片無(wú)摩擦與卡滯現(xiàn)象時(shí)，禁固手輪，更換完畢。

4.2.4.3橫切斷組合*的更換

根據(jù)被切物料切出的長(zhǎng)度和要求，選用不同種類的橫切斷組合*，橫切斷組合*分別有常備8片切斷刀片、15片切斷刀片兩種規(guī)格。也可根據(jù)需要定做其他規(guī)格刀片。其對(duì)應(yīng)切出長(zhǎng)度的尺寸如下表：

4.2.5梳子用于刮掉擠壓在圓切絲組合*之間的殘余物料。梳子安裝時(shí)，其刀口應(yīng)貼近圓切絲組合*隔套環(huán)的表面。梳子位置（調(diào)整刻度線的標(biāo)定值5mm、10mm、15mm）應(yīng)與已調(diào)整好切片厚度相*，否則將影響機(jī)器性能與切菜質(zhì)量。

  4.2.5.1錯(cuò)誤安裝，物料不能通過(guò)，數(shù)字刀口沒(méi)有貼近圓盤(pán)切絲組合*的隔套環(huán)表面。

4.2.5.2錯(cuò)誤安裝，梳子刀口與隔套環(huán)接觸，環(huán)表面損壞，而且梳子可能彎曲或破碎。

5故障分析與排除

6維護(hù)與保養(yǎng)

      所有維護(hù)與保養(yǎng)工作都必須在切斷電源后進(jìn)行

6.1每次使用后必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗，尤其是物料通過(guò)的地方和通道。

6.2每次使用后，應(yīng)細(xì)心檢查所有的切割*是否有損壞或磨鈍，檢查梳子刀口是否正常或損壞。每周拆卸一次圓盤(pán)切絲組合*和橫切斷組合*（拆卸時(shí)要小心謹(jǐn)慎，使用工具，以免傷手），并進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑?。?dāng)重新裝配時(shí)，須用無(wú)毒無(wú)味的食物油進(jìn)行保養(yǎng)，安裝前必須在切絲軸和切斷軸上涂抹上食物油，以保證其拆卸方便。

6.3每?jī)芍芙o齒輪與鏈條注油一次。

6.4各種*的修磨。

6.4.1立刀的磨光與安裝

為了使立刀鋒利，只能在圓盤(pán)切絲刀這邊，用油石在（a）角度處磨光刃口。當(dāng)刃口的損壞在4mm以內(nèi)可以糾正，其方法可以通過(guò)磨去離隙角（b）的面積，使其形成（a）角度的新刃口。而且刃口靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的一邊，刃口的內(nèi)側(cè)形成的輕微的拱形是所要求的形狀，以利于切割物料的運(yùn)轉(zhuǎn)。

拱形部的zui下端移到刀托盤(pán)的頂端，但不要使刀碰撞轉(zhuǎn)盤(pán)。但當(dāng)拱形部的zui下端低于托盤(pán)的頂端時(shí)，就必須調(diào)整上移，否則不能切割。

6.4.2圓盤(pán)切絲刀片的磨修

    修圓盤(pán)切絲刀片時(shí)，為使刀片各處的直徑均勻，須用機(jī)械方法修磨，禁止用手修磨。磨光 方向（磨削時(shí)走刀方向）應(yīng)與中心傾斜。圓盤(pán)切絲刀片只能使用到直徑減少6mm時(shí)為止。

6.4.3橫切斷刀的修磨

6.4.3.1當(dāng)橫切斷刀片的刃口損壞較小，小于2.5mm（大于2.5mm時(shí)，應(yīng)更換整個(gè)刀片）時(shí)，用機(jī)械或手工方式在磨床或油石上磨光刃口的上邊。

6.4.3.2在拆卸橫切斷刀時(shí)，如果螺釘不能松動(dòng)，將整個(gè)組合刀浸入熱水中，螺釘就易于松開(kāi)。

7工具

7.1工具：勾套   Y—扳手

8運(yùn)輸、貯存

8.1產(chǎn)品在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁磕碰、傾倒、倒置，以免損壞機(jī)器，影響使用。

8.2產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下，要貯存在干燥、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中，不要與腐蝕物接觸，以免產(chǎn)品受損。