項(xiàng)目描述：

    雙硬脂酸鋁外觀為白色粉末，不溶于水。溶于乙醇、苯、*、礦油、堿。加熱或遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鋁鹽。與芳烴和脂肪烴作用形成膠體。用作聚氯乙烯的無毒熱穩(wěn)定劑，金屬防銹劑，建筑材料防水劑，化妝品的乳化劑，涂料和油墨增光增稠劑，塑料制品潤滑劑，石油鉆井用消泡劑。對于此物料，常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開發(fā)了雙硬脂酸鋁干燥機(jī)，此設(shè)備是在閃蒸干燥機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上的升級與改造，使用效果良好。

一、雙硬脂酸鋁干燥機(jī)特點(diǎn)：

   多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

   干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

   特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。

   特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

   干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。

   相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

   干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

二、原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。