偏鈦酸干燥機

選用產(chǎn)品：XSG閃蒸干燥機

一、偏鈦酸干燥機概述

偏鈦酸干燥機可將含水率為50%的物料干燥至3%以下，產(chǎn)量為400Kg/h。采用了天然氣加熱。該設備的進風溫度和出風溫度分別為230℃和110℃。在設備的材質(zhì)上，設備與物料接觸面為不銹鋼，其余為碳鋼。

二、偏鈦酸干燥機原理

偏鈦酸干燥機在研制的過程中其著眼點是zui大限度地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質(zhì)過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化，經(jīng)鼓風機送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進入攪拌粉碎干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外，通過旋風除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉中，尾氣經(jīng)排風機后排空。

三、偏鈦酸干燥機特點

⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱，使該機蒸發(fā)強度高，生產(chǎn)能力大。

⑵ 物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，達到一機多用，適用范圍廣。

⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

⑷ 在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

⑸ 通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑹ 干燥機在微負壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染。

⑺ 該機結構緊湊，占地面積小，操作人員勞動強度低，易操作。

⑻ 該機配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

⑼ 干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應多品種干燥的需要。