小宇環(huán)保專(zhuān)業(yè)供應(yīng)忻州地埋式一體化污水處理設(shè)備！

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泵房操作規(guī)程

1、運(yùn)行管理

1）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過(guò)75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

2、安全操作

1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。

5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過(guò)高； 4壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；5機(jī)房管線(xiàn)、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

3、維護(hù)保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。

工藝介紹

1、工藝選擇

對(duì)于生活廢水治理工藝，不僅要考慮投資、占地、運(yùn)行費(fèi)用、還要考慮與周邊建筑物景觀的協(xié)調(diào)、美化，更不能有噪音和臭味氣體發(fā)生。另外，由于污水中含有廚房廢水和洗衣廢水，均含較多氮磷物質(zhì)。因此，采用的工藝必須具有脫氮、除磷功能。另外，廢水要求處理達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放，采用無(wú)動(dòng)力的方案難以達(dá)到處理要求。因此，決定采用地埋式微動(dòng)力生化處理工藝技術(shù)。

目前國(guó)內(nèi)外地埋式的生化工藝技術(shù)，主要有兩大類(lèi)一類(lèi)為生物膜法（以生物接觸氧化法為代表）；另一類(lèi)為活性污泥法（以SBR法為代表）。

生物接觸氧化是一種介于活性污泥與生物濾池之間的生物膜法工藝，是一種連續(xù)流運(yùn)行工藝。由于填料比表面積大，池內(nèi)單位面積吸附的固體量高，有較好的容積負(fù)荷，無(wú)須設(shè)污泥回流裝置，不產(chǎn)生污泥膨脹。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固著生長(zhǎng)于填料表面，部分則以絮狀生長(zhǎng)于水中。因此它具有活性污泥法與生物濾池兩者的特點(diǎn)。生物接觸氧化中微生物所需的氧通過(guò)人工曝氣供給。生物膜生長(zhǎng)至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣產(chǎn)生的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng)，形成生物膜的新陳代謝。脫落的生物膜將隨水流出。與一般的活性污泥法相比，生物接觸氧化具有以下優(yōu)點(diǎn)具有較高的容積負(fù)荷；一般不需要污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹的問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；污泥產(chǎn)量較活性污泥法少。

SBR法是一種改進(jìn)的活性污泥法。SBR的生化反應(yīng)的五個(gè)程序?yàn)檫M(jìn)水－反應(yīng)－沉淀－排放－閑置，反應(yīng)的時(shí)間必須嚴(yán)格控制。在能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制的情況下，可以較好地處理各種廢水。但全自動(dòng)控制需要溶解氧探頭、泥位探頭等等，一次性投資很高。在城市生活污水等資金雄厚的項(xiàng)目，用ＳＢＲ法可以得到很好的效果。從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的*化組合來(lái)考慮，采用接觸氧化法較適用。

因此，采用接觸氧化法作為處理的主工藝。

污水處理工藝設(shè)備采用生物處理工藝，集去除BOD₅、COD、NH₃-N于一身，是目前的污水處理設(shè)備，它被廣泛地用于離城市污水處理廠很遠(yuǎn)的高級(jí)賓館、別墅小區(qū)、居民住宅小區(qū)污水處理。經(jīng)過(guò)實(shí)地應(yīng)用表明，地埋式一體化污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想且管理方便的設(shè)備。

2、工藝流程

結(jié)合目前用地緊張，在提供的有限用地條件，在排水管網(wǎng)不變的情況下，采用物化—生化法工藝處理生活廢水。工藝流程如下

圖2.1 工藝流程圖

3、主要特點(diǎn)

 (1)污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房。

 (2)污水處理設(shè)備產(chǎn)泥量較少，一般僅需要1-3年左右排一次泥。

 (3)因設(shè)備采用全密封結(jié)構(gòu)且埋入地表以下，處理時(shí)無(wú)噪聲、無(wú)異味，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)影響。

(4)污水處理設(shè)備沒(méi)有動(dòng)力設(shè)備，因此平時(shí)無(wú)需專(zhuān)人管理，沒(méi)有運(yùn)行費(fèi)用和管理費(fèi)用等。

4、設(shè)備工藝說(shuō)明

忻州地埋式一體化污水處理設(shè)備由二級(jí)池體組成，前段為物理處理方法，后級(jí)為生化處理工序，池體埋池前深后淺。污水進(jìn)入設(shè)備之前先設(shè)置隔柵井和隔油池，隔柵井隔油池主要是用于攔截污水中的微小飄浮物和懸浮顆粒。

(1)消化池生活污水中含有大量的糞便、雜質(zhì)等，有機(jī)負(fù)荷非常高，懸浮固體含量高，直接影響廢水的處理效果，消化池的目的主要是截留大量的懸浮雜質(zhì)，并利用微生物消化降解這些雜質(zhì)等有機(jī)物，達(dá)到減量化目的，以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理負(fù)荷。

(2)變?nèi)菟夥磻?yīng)池共分二級(jí)，進(jìn)行合理分配，二級(jí)均采用NZP-Ⅱ型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷高，是一般填料的5-10倍，利用厭氧微生物作用對(duì)廢水進(jìn)行降解。

(3)微氧反應(yīng)池微氧生化反應(yīng)池采用自然表面覆氧，采用特殊結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)表面自然覆氧效果，好氧微生物生長(zhǎng)在填料上面，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。

(4)排放池生化后的污水進(jìn)入排放池，排放池集水槽為升降式可調(diào)液位，齒型集水槽，其槽集水均勻，分離效果較好。

電氣控制箱操作說(shuō)明

自動(dòng)控制系統(tǒng)，本裝置基于*穩(wěn)定的生化處理技術(shù)，由定時(shí)控制和液位檢測(cè)功能，具有控制靈活，操作方便等特點(diǎn)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)污水處理裝置內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行合理控制和有效保護(hù)，應(yīng)用范圍廣，自動(dòng)化程度高，控制精度高，操作維護(hù)方便。

本污水處理裝置電控裝置容易操作，具體操作控制方法如下

1、開(kāi)機(jī)上電前檢查請(qǐng)檢查各設(shè)備電覽是否連接正確，各設(shè)備是否處于正常待機(jī)狀態(tài)，檢查各管路、閥門(mén)是否調(diào)節(jié)正確，并調(diào)節(jié)合適流量，污水調(diào)節(jié)池液位開(kāi)關(guān)是否調(diào)節(jié)正常合理高低水位，污水進(jìn)水量、污泥回流量、曝氣量是否調(diào)節(jié)到合理狀態(tài) (注如果調(diào)節(jié)池內(nèi)缺水，此時(shí)一定不能進(jìn)行污水提升，否則會(huì)帶來(lái)不可恢復(fù)性的損壞) 。另外如果有投加消毒的藥劑則要檢查加藥裝置儲(chǔ)藥桶內(nèi)消毒的藥劑的藥液量，如藥液位偏低，則需要及時(shí)補(bǔ)充，由于本系統(tǒng)加藥機(jī)比較精密，為避免損壞，要求配制出來(lái)的消毒液不能含有雜質(zhì)，濃度可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)控制。

2、開(kāi)機(jī)通電接上控制系統(tǒng)的電源(三相380V，10kw)，閉合控制系統(tǒng)內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制系統(tǒng)面板電源指示燈亮，控制箱處于待機(jī)狀態(tài)。

3、本控制系統(tǒng)提供手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行控制功能，用戶(hù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)選擇采用何種控制方式，選擇手動(dòng)、自動(dòng)控制功能，可通過(guò)面板上的“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)。

4、當(dāng)“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到“手動(dòng)”時(shí)，按“啟動(dòng)”按鍵時(shí)即手工啟動(dòng)各設(shè)備，按“停止” 按鍵時(shí)則停止相應(yīng)設(shè)備。

5、當(dāng)切換鍵轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)無(wú)需調(diào)節(jié)，加藥裝置將按照自動(dòng)控制機(jī)理進(jìn)行加藥控制。

6、需要每隔一個(gè)月時(shí)間對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維護(hù)。

污水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止

1、污水處理投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作  

1）化學(xué)藥品、儀器儀表齊全，各檢測(cè)儀表處于備用狀態(tài)。

2）進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門(mén)是否嚴(yán)密、靈活好用。 

3）檢查各臺(tái)水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)干凈無(wú)雜物、無(wú)灰塵、無(wú)油污。 

4）檢查水泵和風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油量是否適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的冷卻水是否暢通。

5）各臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無(wú)卡位現(xiàn)象。

6）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向*。  

2、污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的啟動(dòng)與停止  

（整套設(shè)備的啟動(dòng)）

1）對(duì)整套系統(tǒng)投入試運(yùn)行前，必須對(duì)系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運(yùn)工作。

2）啟動(dòng)前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 

3）啟動(dòng)廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開(kāi)啟污水提升泵出口門(mén)、入口門(mén)，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門(mén)，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿(mǎn)水。 

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時(shí)，啟動(dòng)綜合污水提升泵，開(kāi)綜合污水泵出口門(mén)、入口門(mén)、水解好氧池入口門(mén)，同時(shí)關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門(mén)，使水進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)。 

5）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)出口門(mén)，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。 

6）待水解好氧池水位2/3時(shí)，開(kāi)啟水解好氧池的出口閥門(mén)，往機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時(shí)，啟動(dòng)加藥裝置向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)加藥。

7）待反應(yīng)沉淀池水位達(dá)到溢流狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉集水池排泥閥門(mén)，往集水池內(nèi)上水。

8）集水池水位達(dá)到2/3時(shí)，開(kāi)啟集水池甲、乙側(cè)出口門(mén)，開(kāi)啟提升水泵出口、入口閥門(mén)，啟動(dòng)提升水泵，往高效纖維過(guò)濾器內(nèi)上水。在水進(jìn)入高效纖維過(guò)濾器內(nèi)前，啟動(dòng)加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。