詳細介紹
秦皇島地埋式一體化污水處理設備-小宇環(huán)保
1)、一體化生物反應池
(a)、設備管理
(1)確保進水閘門正常運行,調整啟閉限位裝置,統(tǒng)一開啟度,使各池均勻配水。
(2)積極配合污水廠工藝技術部的工藝控制的有關工作。
(3)經常觀察推進器運轉是否正常。推進水花是否良好。
(4)在反應池沉淀時間內,觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現象,如有大量漏氣,即時申報搶修曝氣管線。在反應池曝氣時間內,檢查曝氣量大小,布氣是否均勻,如異常,視情況申請安排檢修曝氣設備。
(5)經常檢查內回流泵運轉是否正常。
(6)當冬季氣溫較低時,區(qū)域內所有水管做好保溫工作。
(7)及時清撈曝氣池各池內及進水渠垃圾雜物。
(b)、安全操作
(1) 曝氣頭組件安裝時緊固用力適當,不可過大或過小,曝氣管接頭兩端緊固。
(2) 潛水推進器在無水狀態(tài)下不得送電運行,葉片不得被異物堵塞。
(3)內循環(huán)泵及所有電動閥門嚴禁頻繁啟動,每小時不超過5次。
(c)、維護保養(yǎng)
(1)除正常計劃檢修外,每3年放空、清理曝氣池一次,同時檢修曝氣裝置(包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進器、內循環(huán)泵等系列設備)。
(2)空氣閘閥、曝氣設備、空氣管道、進水閘門、潛水推進器、內循環(huán)泵等反應池內設備,定期按污水廠計劃進行維護保養(yǎng)。
(d)、技術指標
(1)曝氣池各類設備完好率大于95%。
(2)曝氣設備、內循環(huán)泵、潛水推進器的機械效率滿足生產,并且效率大于95%。
2)、鼓風機房
(a)、設備管理
(1)鼓風機的電機、聯軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現象時,立即采取措施,確保鼓風機不發(fā)生故障。
(2)停運的鼓風機應關閉進、出氣閥,并定期進行維護保養(yǎng)。
(3)風機房內保持清潔,嚴禁有任何物品。
(4)及時清理鼓風機空氣過濾器。
(5)按運行時數及時更換鼓風機潤滑油。
(6)鼓風機在運行中,設備巡視人員注意觀察鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓,進風口差壓,水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
(1)清掃鼓風機房、鼓風機濾網,必須在停機的情況下進行,并采取相應的防塵措施。
(2)巡檢人員在設備間巡視或工作時,偏離聯軸器。
(3)經常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
(4)發(fā)現鼓風機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風量、電流、電壓,進風口差壓異常、特別是聯軸器彈性片有開裂跡象時,立即通知運行人員停機待查。
(5)進入鼓風機房時應帶好耳塞。
(c)、維護和保養(yǎng)
(1)通風廊道、每月檢查一次。
(2)總進風簾式過濾器的濾料定期更換。
(3)油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設備及設施定期吸塵、清理、檢修。
(4)潤滑油定期采樣化驗,如超標立即更換。
3)、二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井
(a)、設備管理
(1)定時檢查閥門井內設備工況,井內有無積水。
(2)檢查橋式行車運行情況。
(3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
(4)檢查虹吸回流是否正常,回流井內回流閥開度是否合適。
(5)池面浮渣,出水堰上綠苔及時清理,保持池面衛(wèi)生。
(6)橋式行車,污泥回流泵,污泥外排泵,各管線閥門定期維護保養(yǎng)。
(b)、安全操作
(1)巡視檢查回流井,二沉池,絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)巡視過程中,認真遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全,防止氣體中毒等事故發(fā)。
(3)巡視過程中出現問題應填寫好記錄,并及時上報解決。
(c)、維護保養(yǎng) 電器、設備按照設備維護周期定期檢修保養(yǎng)。
化糞池功能
秦皇島地埋式一體化污水處理設備
凡有衛(wèi)生設施的人居建筑物都要排放污水,污水中含有糞便、泥沙、紙巾等各種有機物或無機物?;S池的作用就是阻截、沉淀這些物質,而后定期清掏。污水上清液排入下游管網。
化糞池已廣泛應用于醫(yī)院污水消毒前的預處理。為改善化糞池出水水質,提高消毒效果,生活廢水、醫(yī)療洗滌水,不能排入化糞池中,而應經篩網攔截雜物后直接排入污水處理站。用作醫(yī)院污水消毒處理的化糞池要比用于一般的生活污水處理的化糞池有效容積大2~3倍。相關規(guī)范也規(guī)定,化糞池的容積應按污水在池內停留時間不小于36h計算,污泥清掏周期宜為1a。
格柵功能
格柵是攔截大顆粒的懸浮物質和切碎凝聚的軟體物質(紙屑、破布或食物殘渣等),防止水泵或管道阻塞的重要設備,在污水處理系統(tǒng)或水泵前宜設置格柵,格柵井與調節(jié)池可采用合建的方式。
集水池功能
水池的功能是調解處理水量和水質的不均勻性。據調查,醫(yī)院的高峰負荷出現時,其小時zui大耗水量zui高可達每日耗水量的1/7,且污水zui高污染濃度往往在耗水量zui高時段出現??梢娫O置集水池可大大降低處理設備的容量和電耗。故醫(yī)院污水處理應設集水池,連續(xù)運行時,其有效容積按日處理水量的30~40%計算。間歇運行時,其有效容積按工藝運行周期計算。
集水池宜進行預曝氣,曝氣量不宜小于 0.6、m3/(m3·h),對池內水體攪動、充氧,防止懸浮雜質沉淀,改善水質。另外,對中型以上醫(yī)院的集水池應分兩組,每組按50%的水量計算。
生化曝氣池功能
生化處理是利用微生物的生命活動過程將污水中的有機物轉化為簡單的無機物形式。生化處理按供氧情況可以分為3種好氧生物處理、厭氧生物處理及兼氧生物處理。醫(yī)院污水處理中,常用的是好氧生物處理方法。在污水的好氧生物處理工程中,要不斷向混合液進行人工曝氣,供給微生物所必需的氧,并對混合液起攪拌、混合作用,使活性污泥處于懸浮狀態(tài),防止沉降,并使氧和混合液充分接觸,促進有機物的降解。
沉淀池功能
沉淀池是使污水中的懸浮物、固體殘渣沉淀并使沉淀物清除出去的主要設施,沉淀可分為原水中不加混凝劑的自然沉淀和加混凝劑沉淀兩種,目前醫(yī)院污水處理應用的大都為自然沉淀。沉淀池的實際采用應根據處理站建筑高度、處理水量、占地面積及與其他構筑物的關系等因素綜合確定。一般來說,污水處理量小于20m3/h時,沉淀池宜設備化,池型宜為豎流式或斜板沉淀池。污水處理量大于20m3/h時,沉淀池宜為鋼筋混凝土結構,池型宜為豎流式或平流式沉淀池。
消毒接觸池功能
消毒接觸池是醫(yī)院污水處理設施中的主要構筑物之一。它的主要作用是投加消毒劑后,使污水與消毒劑充分混合接觸,保證需要的消毒時間,達到消毒效果。常用的氯消毒接觸池有如下要求 消毒接觸池的容積應考慮zui大小時水量、接觸時間和污泥沉積等因素。傳染病醫(yī)院污水接觸時間不宜小于1.5h,綜合醫(yī)院污水接觸時間不宜小于1.0h。當處理流程為重力自排式時,污水量應按zui大小時污水量計算,當采用污水泵提升時,污水量應按水泵實際小時排水量計算。連續(xù)式消毒的接觸池有效容積為污水部分容積和污泥部分容積之和。間歇式消毒式,接觸池的總有效容積應根據工作班次、消毒周期確定,一般宜為調節(jié)池容積的1/2。接觸消毒池一般分為兩格,每格容積為總容積的一半。接觸池的水流槽寬度和高度比不宜大于11.2,長度和寬度比不宜小于201。接觸池出口處應設取樣口。
1、建筑設計
本污水處理站處理規(guī)模根據地形、周圍環(huán)境以及進、退水水位置進行合理布置,工程總占地面積約40㎡,調節(jié)池采用地下鋼筋混凝土池體,其余主體構筑物采用地埋式鋼結構設備,構筑物上面覆土,植草綠化,適當配以低灌點綴,整個處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進行圍擋。
切實掌握工程地質與水文地質情況,滿足工藝要求的同時,選擇合理的結構類型和基礎形式,考慮總圖布置和建筑物設計符合防火防洪要求。整個站主要為地埋式鋼結構設備安裝調試,污水處理主要滿足使用功能要求,力求簡捷、大方、實用。設計與周圍建筑物在風格上協(xié)調*。
2、結構設計
(1)構筑物使用年限按照《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》,本工程各建構筑物主體結構的設計使用年限為50年;
(2)安全等級按照《混凝土結構設計規(guī)范》以及《砌體結構設計規(guī)范》,本工程各建構筑物結構的安全等級為二級;
(3)抗震等級按照《建筑工程抗震設防分類標準》以及《建筑抗震設計規(guī)范》,本工程建構筑物均按丙類建筑,建筑按抗震設防烈度8度實施抗震構造措施;
(4)環(huán)境類別按照《混凝土結構設計規(guī)范》,本工程混凝土結構的環(huán)境類別為二類a。
(5)地基按照《建筑地基基礎設計規(guī)范》,本工程各建構筑物的地基基礎設計等級為丙級。一般性建筑物采用淺基礎,在土層滿足基礎承載力的前提下盡量淺埋。其余構筑物根據工藝流程要求,確定基礎持力層位置。當基礎下局部有軟弱土層時,需對局部進行地基處理。
(6)材料
混凝土
外露式貯水構筑物均采用C25、S6,混合結構構件及框架結構采用C25;墊層混凝土采用C10(或C15)。
鋼筋
普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335(20MnSi)級以及HPB235(235)級。
焊條
E43型焊條用于235鋼的焊接,E50型焊條用于345鋼的焊接。
砌體
對于混合結構±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結普通磚,±0.000米以上的墻體采用M7.5(或M10)混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚(承重型);框架圍護墻采用M7.5(或M10)混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚(非承重型)。
3、電氣、儀表設計
廢水處理工程電氣為三級負荷,擬直接從廠區(qū)變電室引380V電源至本工程。動力設備保護按廠內現有系統(tǒng),接地電阻≤10Ω。(2)供電電源本工程用電負380V或220V工業(yè)用電。
(1)計量本期工程設置獨立計量表。
(2)防雷接地變電所設置擊雷保護。保護接地采用TN-C-S保護系統(tǒng),全廠做等位連接。防雷接地與保護接地共用。自控裝置如無特殊接地要求,也與電器接地共用。所有電力電纜的芯線含有PE線。
(3)電纜敷設室外電纜采用直埋及穿管敷設方式。
4、自控設計
現場控制站主要由可編程控制器(PLC)、控制器柜及柜內附屬設備組成。污水處理系統(tǒng)內儀表系統(tǒng)由各種傳感器和變送器組成。變送器的標準直流信號(或電壓信號)首先送至現場PLC。
工藝設備的控制分為兩級:
*級是PLC根據預定控制程序和現場實際情況,實行自動控制,無需人為干預 (自動);
第二級就是手動控制,當把相應控制柜上的“手動/自動”選擇開關打到“手動”時,各設備實現手動操作。手動控制優(yōu)先級zui高,此時,PLC控制被屏蔽,現場設備可在就地控制箱或控制柜上實現開、停等人工操作。此種模式主要是用在設備安裝階段的單臺調試或PLC故障時的操作。
采用全自動可編程序控制系統(tǒng),該系統(tǒng)特點是
(1)設全自動控制及手動控制功能。
(2)水泵與風機能在設置時間內自動交替使用。
(3)進水泵低水位停止,高水位啟動,超警戒水位提供報警信號。
(4)設備停止工作2小時以上,為保持生物膜的活性,風機能定時間歇運行。
(5)設有過流、過載、斷相、短路保護,故障自動切換并聲光報警。
1、安裝前的準備
1)隨機的技術文件要齊全;
2)按設備裝箱清單檢查設備、材料及附屬構件的型號、規(guī)格和數量,且應符合設計和設備技術文件的要求,且必須見到出廠合格證書;
3)設備外形完好,尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結、裂嘴和松散現象;
4)軌道基礎應符合設計和具備安裝的要求;
5)工程施工前,其廠房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工,當必須配合時,則可按實際情況具體安排;
2、軌道安裝
1)安裝軌道前,應對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進行檢查,合格后方可安裝;
2)確定軌道的安裝基準線,軌道的安裝基準線應為吊車梁的定位軸線;
3)吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點,用手拉倒鏈結合滑輪拉上去;
4)軌道的水平度應在安裝前對固定梁板的下表面進行仔細的檢查,如水平誤差超過允差的范圍,就應該修理,如調整連接螺栓的張緊度;
5)兩軌道跨距的調整跨度每6米測量1次,用張緊的鋼盤尺來測量,用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度;
6)軌道若有接頭,應采用魚尾板連接,軌道接頭高低差側向錯位不應大于1mm,間隙不應大于2mm,伸縮縫處的間隙應保持在10mm,其允許偏差為1mm內;
7)軌道的橫向傾斜度不應大于軌道的1/1000;
8)軌道調整符合要求后,應全面檢查各組螺栓,做到無松動,張緊應*;
3、電動葫蘆單梁起重機的安裝
1)吊裝起重機前,應先采用試吊,吊點宜設設在梁中心處,若不便可考慮設在兩軌道的上方偏外一點;
2)先試吊200mm高度,若無異常現象,則調至1m左右,再安裝電動葫蘆,此間單梁左右兩邊下面應用枕木塞實,以防意外發(fā)生;
3)繼續(xù)起吊至相應位置后,測量墊塊長度,固定車輪,保持車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣的間隙在3-5mm;
4)結合已安裝好的起重機,保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機緩沖器均應接觸;