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如何應(yīng)對二氧化氯發(fā)生器爆炸泄露事故
閱讀：498 發(fā)布時(shí)間：2013-8-20| 提 供 商 | 濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司 | 資料大小 | 0K |
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Foodjx導(dǎo)讀：二氧化氯發(fā)生器一旦發(fā)生爆炸泄露事故，其后果將不堪設(shè)想，那么我們面對這種情況應(yīng)當(dāng)做出怎樣的緊急處置呢？
1.一般情況下，二氧化氯反應(yīng)器在－0.114Mpa標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下運(yùn)行，其氣相中ClO2的濃度控制在8%以下，使反應(yīng)器的氣相空間減至zui少，保證生成的ClO2在反應(yīng)空間中停留時(shí)間小于1秒。同時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)采用兩段分級反應(yīng)，即*段反應(yīng)中原料濃度較高，但控制溫度較低，反應(yīng)速度較慢；第二段反應(yīng)中控制溫度較高，但反應(yīng)物料濃度較低，反應(yīng)速度仍控制在較低范圍內(nèi)。同時(shí)，設(shè)備關(guān)鍵部位設(shè)置2個(gè)安全閥，實(shí)現(xiàn)對運(yùn)行過程的雙保險(xiǎn)。另外，設(shè)備內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，并有非常靈敏的防爆裝置，一旦設(shè)備出現(xiàn)正壓，即可通過防爆裝置泄壓。
設(shè)備間所有操作人員必須嚴(yán)守操作規(guī)程和安全措施，并應(yīng)安排專人定期巡視，定期檢查設(shè)備及階段性原料罐、泵、閥是否正常無損壞；設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，在排除故障、確保無誤后再重新開機(jī)。
2.二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生事故的原因?yàn)椴僮魇д`、設(shè)備失修、腐蝕或設(shè)備本身的原因等?？赡墚a(chǎn)生容器破裂、閥門斷開或加藥管線破損而引起二氧化氯和原料泄漏，zui嚴(yán)重是因反應(yīng)速度控制不當(dāng)導(dǎo)致壓力過大產(chǎn)生爆炸，氣體或原料擴(kuò)散形成危害。
二氧化氯為黃綠色至桔紅色氣體，沸點(diǎn)11oC，冰點(diǎn)－59oC，易溶于水，飽和溶解量為2900ml/L。二氧化氯為強(qiáng)氧化劑，其毒性及對人體的危害性遠(yuǎn)低于常用消毒劑氯氣，在吸入高濃度氣體時(shí)可引起咳嗽，并損害呼吸道粘膜，但不造成致命傷害。當(dāng)密閉空間內(nèi)二氧化氯含量達(dá)到10%時(shí)，形成易爆氣體。其危害因季節(jié)、風(fēng)向等因素的不同，波及范圍也不一樣。
3.應(yīng)急處置
如遇突發(fā)停水或停電，發(fā)生器中的殘余氣體可通過設(shè)備安全通道自動(dòng)進(jìn)入過濾器，與過濾器中配置的亞硫酸鈉溶液發(fā)生中和反應(yīng)。
如果出現(xiàn)二氧化氯微量泄漏，可通過余氯監(jiān)測及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、崗位操作人員巡檢等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按要求迅速采取相應(yīng)措施進(jìn)行排查和處置，可以避免事故范圍擴(kuò)大，減少環(huán)境污染。
如果出現(xiàn)反應(yīng)容器開裂或閥門斷開，出現(xiàn)大量泄露，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)或值班人員雖然能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，但一時(shí)難以控制和處置，可能造成人員傷害，并波及廠區(qū)周邊范圍。值班人員應(yīng)迅速配戴呼吸器，并立即切斷原料罐閥門、打開設(shè)備間通風(fēng)系統(tǒng)，在通風(fēng)20分鐘后用水大量沖洗設(shè)備間；水廠應(yīng)確定職工緊急疏散點(diǎn)，由一名負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，按照指揮部的指令，隨時(shí)參加救援工作。
如果出現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器意外爆炸，應(yīng)按以下原則處置：
a、水廠應(yīng)將爆炸泄漏程度及危害范圍報(bào)水廠運(yùn)行中心，由中心決定如何進(jìn)行處置。中心根據(jù)事故狀態(tài)，*水廠負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急救援隊(duì)伍展開救援工作。
b、如引發(fā)火災(zāi)或人身傷害，應(yīng)及時(shí)119、120報(bào)警，并立即啟用消防器材進(jìn)行滅火，對受傷人員進(jìn)行急救和送醫(yī)。
1.一般情況下，二氧化氯反應(yīng)器在－0.114Mpa標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下運(yùn)行，其氣相中ClO2的濃度控制在8%以下，使反應(yīng)器的氣相空間減至zui少，保證生成的ClO2在反應(yīng)空間中停留時(shí)間小于1秒。同時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)采用兩段分級反應(yīng)，即*段反應(yīng)中原料濃度較高，但控制溫度較低，反應(yīng)速度較慢；第二段反應(yīng)中控制溫度較高，但反應(yīng)物料濃度較低，反應(yīng)速度仍控制在較低范圍內(nèi)。同時(shí)，設(shè)備關(guān)鍵部位設(shè)置2個(gè)安全閥，實(shí)現(xiàn)對運(yùn)行過程的雙保險(xiǎn)。另外，設(shè)備內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，并有非常靈敏的防爆裝置，一旦設(shè)備出現(xiàn)正壓，即可通過防爆裝置泄壓。
設(shè)備間所有操作人員必須嚴(yán)守操作規(guī)程和安全措施，并應(yīng)安排專人定期巡視，定期檢查設(shè)備及階段性原料罐、泵、閥是否正常無損壞；設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，在排除故障、確保無誤后再重新開機(jī)。
2.二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生事故的原因?yàn)椴僮魇д`、設(shè)備失修、腐蝕或設(shè)備本身的原因等?？赡墚a(chǎn)生容器破裂、閥門斷開或加藥管線破損而引起二氧化氯和原料泄漏，zui嚴(yán)重是因反應(yīng)速度控制不當(dāng)導(dǎo)致壓力過大產(chǎn)生爆炸，氣體或原料擴(kuò)散形成危害。
二氧化氯為黃綠色至桔紅色氣體，沸點(diǎn)11oC，冰點(diǎn)－59oC，易溶于水，飽和溶解量為2900ml/L。二氧化氯為強(qiáng)氧化劑，其毒性及對人體的危害性遠(yuǎn)低于常用消毒劑氯氣，在吸入高濃度氣體時(shí)可引起咳嗽，并損害呼吸道粘膜，但不造成致命傷害。當(dāng)密閉空間內(nèi)二氧化氯含量達(dá)到10%時(shí)，形成易爆氣體。其危害因季節(jié)、風(fēng)向等因素的不同，波及范圍也不一樣。
3.應(yīng)急處置
如遇突發(fā)停水或停電，發(fā)生器中的殘余氣體可通過設(shè)備安全通道自動(dòng)進(jìn)入過濾器，與過濾器中配置的亞硫酸鈉溶液發(fā)生中和反應(yīng)。
如果出現(xiàn)二氧化氯微量泄漏，可通過余氯監(jiān)測及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、崗位操作人員巡檢等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按要求迅速采取相應(yīng)措施進(jìn)行排查和處置，可以避免事故范圍擴(kuò)大，減少環(huán)境污染。
如果出現(xiàn)反應(yīng)容器開裂或閥門斷開，出現(xiàn)大量泄露，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)或值班人員雖然能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，但一時(shí)難以控制和處置，可能造成人員傷害，并波及廠區(qū)周邊范圍。值班人員應(yīng)迅速配戴呼吸器，并立即切斷原料罐閥門、打開設(shè)備間通風(fēng)系統(tǒng)，在通風(fēng)20分鐘后用水大量沖洗設(shè)備間；水廠應(yīng)確定職工緊急疏散點(diǎn)，由一名負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，按照指揮部的指令，隨時(shí)參加救援工作。
如果出現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器意外爆炸，應(yīng)按以下原則處置：
a、水廠應(yīng)將爆炸泄漏程度及危害范圍報(bào)水廠運(yùn)行中心，由中心決定如何進(jìn)行處置。中心根據(jù)事故狀態(tài)，*水廠負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急救援隊(duì)伍展開救援工作。
b、如引發(fā)火災(zāi)或人身傷害，應(yīng)及時(shí)119、120報(bào)警，并立即啟用消防器材進(jìn)行滅火，對受傷人員進(jìn)行急救和送醫(yī)。