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徐州地埋式污水處理配置設(shè)施穩(wěn)定
閱讀:168 發(fā)布時間:2017-9-8濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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徐州地埋式污水處理配置設(shè)施穩(wěn)定
徐州地埋式污水處理配置設(shè)施穩(wěn)定
徐州地埋式污水處理配置設(shè)施穩(wěn)定
防滲、防腐措施
1、防滲措施: 處理站內(nèi)的池體均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),又為地下式,為防止地下水的滲入或污水外滲,必須采用防滲設(shè)計,抗?jié)B標號為:S6。
2、防腐措施: 本處理系統(tǒng)中水下管道、鋼件均采用紅丹防銹漆兩度防腐,埋地管道均采用玻璃布、環(huán)氧瀝青漆“兩布三油”防腐。
處理方法
污水的處理方法可以分為:二氧化氯消毒法、1CASS生化法、MBR膜生物反應(yīng)器法
1.二氧化氯消毒法 二氧化氯是一種、廣譜、安全、快速、多功能、持續(xù)時間長、貯存與使用方便的殺
菌消毒劑,聯(lián)合國世界衛(wèi)生組織(WHO)將其列為安全的消毒劑(A1)級,美國環(huán)境保護署(EPA)和美國食品藥物管理局(FDA)批準它可以用于、食品加工等部門。
2.ICASS生化法CASS池通過技術(shù)革新、優(yōu)化設(shè)計使其容積變小,效果更好。此法連續(xù)進水、但不曝氣,有機物濃度很高,呈缺氧和厭氧狀態(tài),抑制了好氣菌的生長,控制污泥不發(fā)生膨脹。主反應(yīng)區(qū)又分成缺氧和好氧兩部分,周期進行曝氣、沉淀和撇水。
3.MBR膜生物反應(yīng)器法膜生物反應(yīng)器法是ICASS和二氧化氯消毒法的結(jié)合,通過物化和生化相結(jié)合的方式對污
水進行處理,是目前使用一種工藝
傳統(tǒng)的污水處理方法
1 生物氧化法 生物氧化法,亦稱活性污泥法,是各種污水處理zui為常用的傳統(tǒng)處理方法。利用鼓風(fēng)曝氣、機械曝氣等等,使污水中大量的絲狀菌和真菌等微生物繁殖,這些微生物具有吸附和氧化污水中有害物質(zhì)的能力,從而降低污水的COD和BOD、使污水達到凈化的效果。也有些污水處理場采用厭氧和好氧并用的方法。即在厭氧過程中,厭氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物質(zhì)。其缺點是會產(chǎn)生大量的活性污泥,且要進行污泥處理,加長了處理流程,增加工程費用,且在曝氣過程中造成對空氣的二次污染。國內(nèi)這方面的實例
很多,大慶市第五就是其中一例(轉(zhuǎn)鼓曝氣法)[1] 。 常用的生物氧化方法有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池法、射流曝氣法和氧化溝法等。
2 化學(xué)藥劑法
化學(xué)藥劑法,就是向污水中投人適量的化學(xué)藥劑,使污水中有害物質(zhì)氧化,達到凝聚吸附沉淀。此方法是在傳統(tǒng)的生化法之后,近三十年來逐步發(fā)展起來的。
①液 液以它消毒能力強、價格便宜廣泛應(yīng)用于自來水和污水消毒。但氣是一種有刺激性氣味的黃色有氣體,不能隨時隨地制取氣,必須有貯存設(shè)備和加設(shè)備。液的投加設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易被腐蝕,危險性較大,因而在城市或人口過于集中的區(qū)域被限制使用。
②次酸鈉溶液 次酸鈉是zui原始的消毒處理方法之一。該方法原料來源方便、產(chǎn)品穩(wěn)定、運輸方便,設(shè)備投資少,運行費用低,管理方便,安全、可靠,不會因消毒劑產(chǎn)生污泥,應(yīng)用較為廣泛。但次酸鈉消毒能力弱,處理過程中帶來廢渣,正逐步被其它產(chǎn)品替代。
③臭氧法 臭氧是強氧化劑,在污水中加入適量的臭氧使水中微生物以及各種金屬離子氧化。用這種方法處理污水較為*,二次污染少。缺點是所配套的設(shè)備多,一次性投資大,設(shè)備維修量大,用電量亦大,增加了常年運轉(zhuǎn)費。
污水處理原則
1全過程控制原則。對污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進行控制。
2 減量化原則。嚴格內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系,在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離,內(nèi)生活污水與
病區(qū)污水分別收集,即源頭控制、清污分流。 嚴禁將的污水和污物隨意棄置排入下水道。
3 就地處理原則。為防止污水輸送過程中的污染與危害,在必須就地處理。
4 分類指導(dǎo)原則。根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對污水處理進行分類指導(dǎo)。
5 達標與風(fēng)險控制相結(jié)合原則。全面考慮綜合性和傳染病污水達標排放的基本要求,同時加強風(fēng)險控制意識,從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對突發(fā)性事件的能力。
6 生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì),減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯,保護生態(tài)環(huán)境安全。
污水處理安全防護規(guī)定
1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng),不能采用自然通風(fēng)的,應(yīng)采用機械通風(fēng)。
2、操作人員在進行操作、維修、檢修工作時,應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套,以保護皮膚。
3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程正確操作,防止跑、冒、滴、漏,不可隨意改變操作順序,不然會引起設(shè)備損壞甚至危及人身安全。
4、采用二氧化氯法消毒的機構(gòu),所用的原料(鹽酸和氯酸鈉)要嚴格分開存放,并在其外包裝上做明顯標識。避免應(yīng)泄露、誤操作或其它原因發(fā)生劇烈反應(yīng)造成危險,如有泄露應(yīng)用大量水清洗。
5、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、避光處,不得與可燃材料存放在一起,并且必須保存在密閉容器內(nèi),裝卸時要輕拿輕放,不得撞擊。
6、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),注意防潮,不得與有機物和易燃物品存放在一起,嚴防粉末散落在地上,如不慎散落,必須立刻用濕黃沙拌和后掃干凈,要輕拿輕放,嚴禁撞擊。
7、采用液氯消毒的機構(gòu),氯化系統(tǒng)的管道必須完好,連接緊密,無泄露。
8、液氯鋼瓶禁止露天存放,必須存放在的庫房內(nèi)。
9、機構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸、 氣以及所產(chǎn)生的二氧化氯,對皮膚和呼吸道都有強烈的刺激和腐蝕作用,通過人的皮膚和呼吸道進入人體,能引起牙齒酸蝕病,鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上,應(yīng)立即用水沖洗,如有水皰出現(xiàn)要去治療;如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱;如眼睛被灼傷時,的方法是立即用大量的細水流沖洗,注意避免水流直射眼球。同時不要揉眼睛,以免酸浸入粘膜使傷勢加劇,嚴重時立即送治療。
10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯 、氯化氫等有體時,操作人員應(yīng)立即離開房間,只許佩帶防毒面具的人員進入室內(nèi),打開門窗通風(fēng)換氣。
11、因機構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學(xué)污染物和放射性物質(zhì),對人體健康造成嚴重影響,所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測污水時,應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套,避免接觸污水,如不慎接觸,立即用肥皂反復(fù)洗凈被污染的皮膚及手部,或用稀84消毒液浸泡消毒。
設(shè)備安裝要求
根據(jù)安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位置、方向不能放錯,互相間距必須準確,并連接好管道。
在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏,若無則箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通,電控箱與電源接通,接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向,必須與風(fēng)機所指方向相同。
安裝完畢后必須把設(shè)備加滿水,試水各管口不得滲漏,把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上,進一步檢查確認無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周間隙中,并整平地面。把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源接通,接線時注意風(fēng)機,電機的轉(zhuǎn)向必須與所指方向相同。
環(huán)境影響分析
1. 污物年削減量
a. CODcr年削減量為:
(400-70)×40×365÷1000=4818Kg/年
b. BOD5年削減量為:
(300-20)×40×365÷1000=4088Kg/年
c. SS年處削減為:
(300-70)×40×365÷1000=3358Kg/年
大大地降低了對周圍環(huán)境的影響。
工藝流程特點
1. 通過采用接觸氧化法,提高了污染物的去除效果,而且剩余污泥少;
2. 設(shè)置事故旁通,以供緊急,特殊情況下使用;
3. 通過對沉淀池表面負荷,有效水深,滑泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇,從而提高了固液分離的效果;
4. 噪聲源主要來自機電設(shè)備,本設(shè)計采用*的液下潛污泵和回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,并采取有效的消聲、隔音、減振等措施,噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準的二類標準(白天≤60dB,夜間≤50dB);
5.設(shè)計的各個系統(tǒng)均是全封閉結(jié)構(gòu), 廢氣通過管道集中過濾后高空排放。
6.根據(jù)當?shù)貧夂驐l件,為了避免環(huán)境對污水處理生物過程產(chǎn)生影響,盡可能地減少基建投資和運行費用,減少對周圍環(huán)境的影響,減少地表面面積的使用,同時使設(shè)備運行操作簡便,整個污水處理系統(tǒng)設(shè)置于凍土層以下,即采用地下式建筑。
7.接觸氧化采用立體彈性填料,結(jié)膜快,脫膜容易且有效利用率高,曝氣采用微孔曝氣,污水循環(huán)速度快,溶解氧均勻,且每套建筑都備有檢修孔,以應(yīng)急排除故障,檢修孔高度可根據(jù)當?shù)貎鐾翆哟_定。
8.風(fēng)機和水泵均采取兩臺交替使用的方式,大大延長了使用壽命,設(shè)備設(shè)計*次大修理周期為10年。
9.系統(tǒng)控制為微機控制,同時外接電流傳感器和故障處理電路,可同時控制水泵、風(fēng)機、進氣電磁閥等,并對其工作情況進行實時監(jiān)測,具有自動保護功能,同時還配合手動控制裝置。
處理設(shè)施及設(shè)備的設(shè)計參數(shù)
1、格柵
細格機采用格柵,柵條間距15mm?;A(chǔ)采用鋼砼結(jié)構(gòu)。
設(shè)計參數(shù)為:
溝寬:500min
深:1.0m
頃角:70度
2、調(diào)節(jié)池
采用三級化糞池鋼砼結(jié)構(gòu)。
設(shè)計停留時間12小時
3、 污水提升泵
池內(nèi)設(shè)有兩臺潛污泵(一用一備)和一套浮球液位控制儀,控制水泵自動運行,即低水位自動停泵,高水位自動啟泵,超高水位雙泵啟動,水泵特性參數(shù)為:
型號:40PU2.25
流量:Q=0.1m3/min
揚程:H=5m
功率:N=0.25kw
4、 A段缺氧池
缺氧區(qū)是在缺氧條件下,利用棲生在填料上的兼氧菌、脫氮菌降解有機物和反硝化脫氮在好氧終端,污水經(jīng)過好氧硝化通過回流泵提升,回流到缺氧區(qū)。缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)有生物填料。池內(nèi)設(shè)曝氣裝置,對污水和混合液進行混合。防止污物沉積,生物填料設(shè)置6m3。
該池的設(shè)計參數(shù)為:
平均水力停留時間:3.0h
有效容積:6m3
有效水深:2.5m
建筑尺寸:2m×1.3m×2.7m
5、O段曝氣區(qū):
該區(qū)為生化處理及保證水質(zhì)穩(wěn)定的場所。采用適當延長曝氣過程的方法來強化整個生化池和三級化糞池的位差,將好氧生化末端水回流到三級化糞池,回流比控制在2:1。采用回流污泥,一則提高三級化糞池內(nèi)污泥濃度來增加吸附和降解效率,二則可使生物污泥自身消化而減少出水有機污泥量。池內(nèi)設(shè)有生物填料,生物填料設(shè)置標準體積為8m3。
該池的設(shè)計參數(shù)為:
平均停留時間:5h
有效容積:10m3
每組建筑凈尺寸:2m×2.5m×2.7m
有效水深:2.5m
6、風(fēng)機
O級生化池采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機。本工程處理系統(tǒng)設(shè)置二臺(一用一備)。特性參數(shù)為:
型號:HC401S
氣量:Q=0.66m3/H
風(fēng)壓:H=4000mmH2O
功率:N=1.1kw
7、沉淀池
經(jīng)過A/O法生化處理后的混合液,在二次沉淀池中進行泥水分離,沉淀池采用豎流式沉淀池。為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。
該池設(shè)計參數(shù)為:
水力停留時間:1h
表面負荷:0.75m3/m2.h
分離面積:2.6m2
8、污泥濃縮池
污泥濃縮池是好氧段產(chǎn)生的剩余污泥進一步濃縮壓實的場所。剩余污泥從二沉池間歇排入法泥濃縮池。生化
污泥產(chǎn)泥率設(shè)為0.1.kg干污泥/kgBOD5.污泥池內(nèi)厭氧腐化,減少污泥量;產(chǎn)生的污泥定期由環(huán)衛(wèi)部門用糞車
抽吸外運處理;污泥濃縮池為鋼砼結(jié)構(gòu),設(shè)計參數(shù)為: 有效容積:4m3
9、中間回流泵
中間回流泵把曝氣池終端的回流水泵回兼氧池.泵的設(shè)計參數(shù)為:
型號:40PU2.25
流量:Q=0.1m3/min
揚程:H=5m
功率:N=0.25kw
10、設(shè)備房
磚混結(jié)構(gòu)。利用原有設(shè)備房
11、工程主要材料
a、構(gòu)筑物工程主要材料
砼結(jié)構(gòu)材料采用C25鋼筋混凝土,現(xiàn)澆;結(jié)構(gòu)鋼材采用Ⅰ或Ⅱ級鋼,抗?jié)B標號S6。預(yù)埋件采用Q235-A(原A3)鋼。
12、消毒裝置
設(shè)計投氯量為25g/m3污水,選用產(chǎn)氯量為50g/Hr 二氧化發(fā)生器;確保有效殺滅細菌,設(shè)計消毒時間為1小時
,出水有效余氯為0.5mg/L。
13、安裝管材等主要材料
水下部分全部采用ABS管,水上部分DN40和DN40以下的管道采用熱鍍鋅管,DN40以上的采用原A3焊接鋼管或
無縫鋼管。板材全部采用Q235-A鋼材