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    1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使機(jī)械密封干磨損。

    2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。

    3、檢查各部位是否正常。

    4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥后w進(jìn)入機(jī)械密封端面。

    5、高溫型應(yīng)先運(yùn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

    起動(dòng)：

    1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。

    2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

    3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

    4、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶(hù)在泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度；測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行，至使電機(jī)燒壞）調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管路工況有關(guān)。

    5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

    6、檢查電機(jī)，軸承處溫升≤70℃。

    停車(chē)：

    1、高溫型先降溫，降溫速度≤10℃/分，把溫度降低到≤80℃以下，才能停車(chē)。

    2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

    3、停止電機(jī)。

    4、關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。

    5、如長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。