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飲品飲料灌裝機集沖洗、果肉柱塞灌裝、灌裝、封蓋為一體,設計科學合理,造型美觀,操作維修方便,自動化程度高。主要適用于顆粒飲料的熱灌裝。
飲品飲料灌裝機結構特點
★ 機架
結構鋼主體,外表為304不銹鋼層,304不銹鋼框架,不銹鋼可調地腳。
★ 輸送系統(tǒng)
輸瓶系統(tǒng)采用全過程的卡瓶頸操作,從而保證了瓶子運行的可靠性,對于不同直徑的瓶,只需要更換尼龍定位撥輪上的瓦塊,對于不同高度的瓶,只需要調整輸送鏈道的高度即可,從而使更換瓶形更為方便快捷。
★ 旋轉式洗瓶部分
洗瓶夾頭數量為14個,采用卡入式不銹鋼瓶夾,夾鉗不接觸瓶口螺紋部分,沖瓶噴嘴為梅花狀結構,可沖到瓶壁及底部各個角落,使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時間≥3秒 ,瀝干時間≥3秒,瀝瓶后要求瓶內積水殘留量≤3~5滴。
★柱塞式灌裝部分
灌裝閥數量為6套,適用于灌裝各類醬料(如番茄醬、辣椒醬、含米粒米酒、粒粒橙、各種水果醬、果泥等)、粘稠物料、高濃度及含果肉或顆粒飲料,甚至純液體的定量灌裝。運行平穩(wěn)、灌裝精確,適合冷、熱態(tài)灌裝?;钊盎钊步涍^*科技特殊處理,配合精密,經久耐磨。配備物料攪拌系統(tǒng),三點液位控制,變頻調速,進出瓶保護,高低速自動調整,有瓶灌裝等多項自控設計。采用優(yōu)質不銹鋼N304制造,符合食品衛(wèi)生要求,外形美觀。
★ 旋轉式灌裝部分
灌裝閥數量為12套,304不銹鋼小料缸和中間回收罐,內表面均作鏡面拋光處理。
灌裝系統(tǒng)采用重力式灌裝原理,采用物料可循環(huán)式灌裝閥、瓶升降等結構形式。從而滿足了粒粒橙飲料滿液位灌裝等工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在5-10mm以內,并在封口前設置有完善的沖洗瓶口裝置,確保瓶口無霉點產生。
進料管的管路上安裝管道透鏡,便以操作者觀察進料情況。
物料管路、管道透鏡、灌裝小料缸及其動靜密封,灌裝頭及其清洗假杯、回流系統(tǒng)能承受1.5atm以上蒸汽壓力及131℃溫度,便以進行有效的CIP清洗。
灌裝機在進料管路和回流管路處同時設有溫度檢測,如有一處低溫,則灌裝機停止灌裝,進入回流狀態(tài)。
物料回流罐體積大于100L,回流罐附帶高低液位開關,可控制回流泵的啟停,在物料回流罐的前方豎直的管路上安裝管道視鏡,以觀察回流量。
★ 旋轉式封蓋部分
旋蓋頭數量為5套,擰蓋機采用法國ALCOA公司技術,擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。
★ 動力系統(tǒng)
國產合資企業(yè)主電機和減速箱,帶電磁調速,各個運動機構件均為齒輪傳動,運行平穩(wěn),各個輸瓶星輪為工程塑料部件。
★ 控制系統(tǒng)和操作面板
密封式電控箱,304不銹鋼材料,進口PLC,繼電器,光電開關,感應開關繼電器元件,觸摸屏操作面板,進口氣動元件。
技術參數
生產能力 1000瓶/小時(1L)
適用瓶型 PET 圓瓶≤Φ110mm ,矩形瓶≤108*88 , 瓶高200~320(mm)
適用蓋形 標準28螺紋蓋
灌裝量 500-2000ml
果粒不均勻度 ≤8℅
主機功率 2KW
灌裝溫度 ≤90℃
外形尺寸 3900*1700×2450(mm)
重 量 4000Kg
.設備主要配置:
機架為結構鋼,外表為304不銹鋼包層,臺面以上所有與水接觸到的零部件均采用SUS304。
與物料直接接觸的閥、灌裝缸、管道均采用優(yōu)質304不銹鋼,并經過拋光處理,清洗*。
主電機 、減速機 國產品牌
噴沖泵 南方特種泵公司
觸摸可視屏 三菱或歐姆龍
PLC程序控制器 三菱或歐姆龍
變頻器 三菱或歐姆龍
接近開關、光電開關 歐姆龍
接觸器、斷路器 司耐德公司
氣缸、電磁閥等主要氣動原件 中國臺灣亞德客公司
所有密封圈、氣密封圈、防塵密封圈 中國臺灣漢升公司
該機是在吸收國外同類產品的基礎上,結合本公司多年生產經驗后開發(fā)的產品。該機主要用于將瓶蓋從低處輸送到較高位置的旋蓋機料斗內,是旋蓋機的一種輔助設備。
結構特點
a、 采用橡膠帶斗式提升結構,具有運行平穩(wěn)、噪音小的特點。
b、 儲料倉及提升斗內安裝有紫外線殺菌燈管,對蓋起到殺菌消毒作用。
技術參數
c、 適用蓋形:塑料螺紋蓋
d、 生產能力:12000只/小時
e、 功率:0.37KW
f、 外形尺寸:2320×1040×3870mm
設備主要配置
g、 減速電機:浙江通寧減速機
h、 輸送帶采用進口食品級PVC材料,耐紫外線。
所有與蓋接觸的部分均采用優(yōu)質不銹鋼N304。
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