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防火膠是由*、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無機高分子聚合劑等無機原料，經(jīng)高度聚合后形成的一種無機高分子粘合劑，該粘合劑具有較強的粘結(jié)性能和較高的耐火度（可耐1100°c高溫）,不燃、無毒、無味，是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑，可粘接布面珍珠巖防火板、普通珍珠巖防火板、蛭石防火板、硅酸鋁棉、巖棉、陶瓷以及上述材料與鋼板等金屬的粘接。

    粘接工藝：

    鋼板表面必須清潔無灰塵和油污，用除油劑除油或磷化處理，刮膠板用1.0mm鋼板或塑料板做成小鋸齒狀（類似鋼鋸條齒）。

    刮膠量一般300??350克/㎡，粘接布面珍珠巖板用膠量取下限，粘接硅酸鋁棉、巖棉、普通珍珠巖板或其它板類防火材料用膠量取上限。固化劑加入量：按用膠量加入3%??8%；加入方法：首先按門板的面積算出用膠量，

    將稱量好的膠倒在門板上，再將稱量好的固化劑倒在門板的膠上，然后邊攪拌邊刮膠，刮膠要均勻不要有漏刮，

    刮好的膠是小壟臺狀，鋪設填充材料，再將另一塊板按同樣方法刮膠后合門、封邊（注意刮膠后應在5分鐘之內(nèi)膠合），粘接后熱壓75??95°C30分鐘固化；冷壓4??6小時固化，這時的固化強度沒有達到zui高，此時搬動門板進行下一步工序不會造成開膠，隨時間延長膠層水份脫得越凈強度越高。

    應特別注意的是：

    刮膠后必需在5分鐘之內(nèi)粘接，時間過長膠面會結(jié)皮而影響粘接效果，粘接后必須在1小時之內(nèi)進行冷壓或熱壓。

    2、氣溫較低時延長冷壓時間至12小時，空氣濕度達85%或氣溫低于10°C時應采用熱壓。

    3、鋼板與玻鎂防火板粘接因兩個板均不透氣，膠的水份散發(fā)不出去而使膠的固化速度過慢，因此建議不采用此膠粘接。

    使用防火膠說明特別提示二

    聚合硅凝防火膠為水性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達到zui高強度，一般冷壓時，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50%以下時，粘接后冷壓4-6小時，膠層可達到中等強度，這時移動和進行下步工序操作不會開膠，隨著時間延長達8-12小時后膠層可自然達到zui高強度，此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在80-90℃，熱壓20分鐘后膠層可達到中等以上強度，此時移動進行下步工序也不會開膠，同樣隨著時間延長，膠層脫水充分便可達到zui高強度。

    下面就實際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下：

    問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層形態(tài)像臘一樣沒有強度。

    分析原因：

    1、 溫度過低，一般是在10℃以下；

    2、 空氣濕度過大，一般是在80%以上

    3、 冷壓時間過短，一般沒有達到4小時以上。

    解決方案：

    冷壓環(huán)境溫度必須在15℃以上，同時空氣濕度必須在50%以下。冷壓時間必須在4小時以上。如果環(huán)境高溫、空氣濕度達不到上述要求，建議采用熱壓方式。

    問題二：粘接后開膠，而鋼板上的光亮無膠。

    分析原因：

    未除油或除油不充分

    解決方案：

    用除油劑除油或磷化處理。

    問題三：冷壓或熱壓后，膠層強度都很高，但噴塑烤漆后，膠層酥脆而開膠。

    分析原因：

    刮膠過多引起膠層過厚，脫水不充分或冷壓時間過短。

    解決方案：

    無論冷壓、熱壓，刮膠量與用聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量相等，即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、漏刮等現(xiàn)象。冷壓后放置12小時以上，使膠層水分充分發(fā)揮后再進噴塑烤漆。

    關(guān)于木質(zhì)門用膠特別提醒：

    木質(zhì)膠使用方法同以上鋼制膠類似，zui適宜熱壓，冷壓時間相對延長

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時代在發(fā)展社會在進步。新的產(chǎn)品層出不窮。環(huán)保的產(chǎn)品越開越主導未來。消費者在購買保質(zhì)量的產(chǎn)品時開始審視產(chǎn)品是否環(huán)保。國家更是以環(huán)保住扶持對象，就拿防火門的防火膠來說，產(chǎn)毒煙性，每噸價格。刺鼻味道等等。。。聚氨酯發(fā)泡膠。和無機聚合硅凝膠。后者強于前者，

1聚氨酯本身就是有毒產(chǎn)品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯膠粘結(jié)的門容易被火燒開。聚氨酯價格貴。

2無機硅凝聚合膠。無毒，不燃，無味！不含苯，甲醛有害物質(zhì)，且膠價格低*體現(xiàn)了防火門用膠的主流趨勢。

無機聚合硅凝膠-防火特色

無機防火膠是由；*，硅酸鎂，無機高分子聚合物等，經(jīng)高溫高壓反應形成的一種無機粘結(jié)劑。水基型礦物膠，在充分脫水情況下，膠層達到zui高強度

1具有較強的粘結(jié)性

2具有較高的耐火溫度克耐1200度

3可粘結(jié)蛀石防火板，珍珠巖防火板，金屬和鋼板

4材料產(chǎn)煙毒性達到準安全2*

5噴塑哦熱小影響加熱面積

聚合硅凝膠-防火膠的特色

● 具有較強的粘接性能；

● 具有較高的耐火度（可耐1100℃高溫）；

● 燃燒性能達到A1級。材料產(chǎn)煙毒性達到安全級（ZA2）；

●不燃、無毒、無味，是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑；

● 可粘接硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板、金屬、陶瓷等材料與鋼板等金屬的粘接；

● 噴塑加熱不影響膠層強度。聚合硅凝膠-防火膠，防火門膠粘接工藝

● 刮膠前先將鋼板表面清潔干凈，必須無灰塵和油污，進行磷化處理，用除油劑除油后要擦干，刮膠時膠在鋼板上打滾說明除油不干凈（應加大除油劑比例除油）。

● 建議在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠，方法是往己經(jīng)除過油或經(jīng)磷化處理后清潔無灰塵和油污的門板上倒防火膠，按面積計算，用多少放多少，推鑒每平米用防火膠量300-350克，加入固化劑15-20克，固化劑加入量為膠液重量的3-8%，將固化劑倒在防火膠堆上，防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開，不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象，放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料，合門加壓。

● 合門后必須在1小時之內(nèi)進行冷壓或熱壓。熱壓的溫度在75℃-95℃時壓20-25分鐘，冷壓的環(huán)境溫度在15℃以上4-6小時固化。 

● 若鏟下的膠層形態(tài)象臘時說明未固化好是臘化反應階段，應繼續(xù)延長固化時間脫水充分后膠層就可達到zui高強度。上述給出的固化時間并不是膠層達到zui高強度的時間，這時可以卸載移動進行下步工序而不會開膠，隨時間延長膠層脫水越充分其強度就越高。

● 氣溫較低時延長冷壓時間至12小時，低于10℃采用熱壓。

● 冷壓后如果需進行噴塑或烤漆作業(yè)，在12小時以后，即膠層水分充分揮發(fā)后進行。

● 熱壓后可直接進行噴塑或烤漆作業(yè)。

防火膠使用說明  

無機硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達到zui高強度，一般冷壓時，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時，粘接后冷壓8—12小時，膠層可達到中等強度，這時移動和進行下步工序操作不會開膠，隨著時間延長達24—72小時后膠層可自然達到很高強度，時間越廠強度越高。此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時，熱壓30分鐘后膠層可達到中等以上強度，此時移動進行下步工序也不會開膠，同樣隨著時間延長，膠層脫水充分便可達到zui高強度。下面就實際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下： 

問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層沒有強度或強度不高 

分析原因： 

1、溫度過低，一般是在10℃以下； 

2、空氣濕度過大，一般是在90%以上； 

3、冷壓時間過短，一般是沒有達到8小時以上。 

解決方案： 

冷壓環(huán)境溫度應在15℃以上，同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在12小時以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達不到上述要求，建議采用熱壓方式。 

問題二：粘接后開膠，而鋼板上無膠  

分析原因： 

未除油或除油不充分，刮膠時就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。 

解決方案： 

用除油劑除油或磷化處理。 

問題三：冷壓或熱壓后，膠層強度較高，但噴塑烤漆后，膠層開膠。 

分析原因： 

刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內(nèi)含水份過高時烤漆（180℃），膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導至膠層開膠。 

解決方案： 

無論冷壓、熱壓，刮膠量稍多于聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量，即每平方米刮膠350-500克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現(xiàn)象。熱壓可直接進行噴塑烤漆，冷壓后放置24小時以上，使膠層水分充分揮發(fā)后再進行噴塑烤漆

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