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　　劑在?？變?nèi)推出后發(fā)生了掉落就是指裂片，為什么發(fā)生裂片，大多是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過多,在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,壓縮的時(shí)候速度比較快,沖跟模孔之見的間隙比較小,在壓縮的時(shí)候空氣沒有從顆粒中掃除,被關(guān)閉在片中,當(dāng)沒有了壓力后空氣就會(huì)脹大這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片。

　　依據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細(xì)粉先做個(gè)預(yù)壓安裝,這樣空氣會(huì)可能逸出。但是很多情況是無法解釋的,在壓力比較大的情況下會(huì)發(fā)生裂片,在壓片的時(shí)候降低壓力是能夠避免裂片的,顆粒太干燥是會(huì)發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作用的。裂片原因還是顆粒的壓縮行為不妥,顆粒的彈性是比較強(qiáng)的,壓出來的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會(huì)引起。

　　單沖壓片機(jī)限制片劑的時(shí)候片劑的受壓是比較大的,旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)限制片劑的時(shí)候片劑的上下受壓比較大,壓力的大小跟片劑的彈性恢復(fù)率是存在關(guān)系的,片劑的上下外表彈性恢復(fù)率都比較高,片劑的上外表先移出?？姿员容^先裂開?？茖W(xué)設(shè)計(jì)處方能夠避免裂片的現(xiàn)象發(fā)生,怎樣增加輔料的塑性,顆粒的成型性,在過程中加入可壓淀粉能夠處理以上問題。在限制過程中壓力減小出現(xiàn)裂片的可能性也是小的,恢復(fù)率也是小的,壓縮時(shí)間增加了,塑性也增大了這樣能夠避免裂片的現(xiàn)象,顆粒中含水量的多少是能夠塑造顆粒的塑性,改進(jìn)了壓力的散布也避免了裂片的現(xiàn)象。也能夠加好點(diǎn)的潤滑劑能夠改變壓力散布和避免裂片。