H型鋁滑觸線，其導電主體為斷面呈“H”型的鋁型材，故又稱“H”型節(jié)能滑線裝置，節(jié)能是相對于鋼材，且比重又小，將鋁材軋制成“H”型，是在保證一定的導電截面積的基礎上亦能提高其整體性和強度，但鋁材表面硬度低且不耐磨，為使鋁型材能滿足作為導電滑觸線的實用性，將“H”型中梁制成上拱形，并在此處按規(guī)定的工藝程序嵌裝耐磨性強，耐磨蝕性強的不銹鋼型材，作為導體的摩擦傳電面，其嵌裝工藝保證了不銹鋼型材與鋁型材的緊密結合，從導入鋁型材的電流通過不銹鋼使與之保持接觸的集電器中的導塊在摩擦接觸中將電流傳輸出去，從而保證了移動設備在運行過程中電流的連續(xù)。
滑觸線導體的表面，除下開口與集電器接觸外，其余部分縱長方向用ABS塑料作整體保護，因此安裝后的滑觸線無導電的外露部分，給安裝和維修帶來*地方便，同時整體的外殼保護，使滑觸線不致有積灰和防雨、露、冰、雪侵襲之功能，導軌與導軌之間的連接是的導軌連接器，能使導軌和塑料外殼共同伸入其間，其連接端安全可靠，從而保證設備亦安全可靠地運行。此產品維護簡捷經濟，使用壽命長，性價比高，并以其設計新穎，結構合理，使用安全等特點被廣泛應用于電流較大，使用頻率較高，環(huán)境較差的場所，如：造船，起重機，汽車制造，港口裝卸等，亦可作母線長距離輸電。若選用耐溫性好的BAYBLEND護套，也能滿足煉鋼，鑄造等行業(yè)高溫惡劣環(huán)境下的使用要求。
產品型號、規(guī)格
a.單極組合式滑線
㈠單級導軌連續(xù)載流量：250A ; 380A ; 500A ; 630A ; 800A ; 1000A ;1250A ;1600A ; 2000A
㈡單級導軌截面積：160mm2; 250mm2; 320mm2 ; 400mm2 ; 500mm2 ; 700mm2
㈢導電材質：T-銅；鋁-不顯示
㈣單極滑線:鋁型材形狀，H型，S型
鋁滑觸線主體成份
1.導體：
鋁滑觸線的導體為6101-T6成分的鋁合金材料，執(zhí)行標準為GB/T3190-1996
由于導軌本體鋁合金材料的表面不能*與集電器的金屬石墨電刷發(fā)生直接摩擦，故而將導軌本體鋁合金材料與金屬石墨電刷發(fā)生直接摩擦的表面設計成V型，然后再將導電率高、剛性強、耐腐蝕性和耐磨性好的不銹鋼帶鑲嵌壓制于V型槽內，從而使其成為鋼/鋁一體的滑觸線導軌本體。
2.護套：
滑觸線系統內的絕緣材料是滑觸線導體、集電器電刷等相關導電體介于空氣和人體之間的絕緣體，它的材料優(yōu)劣將直接影響絕緣外殼與導體之間的絕緣性能和整體安全，同時也影響整個滑觸線系統的安全使用和壽命，因此選材和配方要全面考慮到整個絕緣材料的諸多因素，如：絕緣、抗拉強度、抗老化、抗腐蝕、耐高溫、耐低溫、抗日曬、防雨淋和防火阻燃等。
揚州大中電氣有限公司采用聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS、BAYBLEND及PVC加輔助材料科學合理配方后，通過加溫真空定型擠出工藝而制成的絕緣護套，具有機械強度高、耐鹽霧、酸、堿及有機溶劑的腐蝕，并具有良好的電絕緣、阻燃性能和耐輻射性能。通過質量檢測中心多年數次實驗報告測定證明，本公司生產的滑觸線護套的戶內使用壽命長達20年之久，戶外使用壽命亦能長達15年。
四、鋁滑觸線主要技術參數
1.技術指標
2.性能指標
五、裝配示意
1、吊架夾（懸掛座） 2、導軌接連器 3、導軌 4、導電器 5、導電器撥叉 6、導軌固定架
六、附件（有關附件詳細介紹請參閱“H型滑觸線附件”章節(jié)）1、集電器
200A集電器 200A不銹鋼集電器 200A-800A集電器
1250A集電器 集電器 1600A集電器
注：1、根據使用的特殊需要，集電器可定制。 2、更多集電器請參閱“單極H型滑觸線集電器”章節(jié)
2、膨脹段
膨脹段 鋁膨脹段 銅膨脹段
膨脹段 普通銅膨脹段 普通鋁膨脹段
注：更多膨脹段請參閱“單極H型滑觸線膨脹段”章節(jié)
3、耦合接頭（連接器）及供電接頭
鋁接頭 接頭護套I型 接頭護套對合式
供電接頭 供電接頭護套
4、檢修段及端帽
檢修段 端帽
5、吊架（懸吊架）
吊架 分體加厚吊架 耐高溫吊架 鋁合金吊架
6、指示燈
7、驅動壁
8、安裝支架、組裝臂
一字型支架 T字型支架 二字型支架 組裝臂
七、安裝示意圖
注：本裝置一般采用正裝、側裝方式。允許多根排列和制彎道（彎道半徑不得小于1.5米）
以上為水泥梁安裝滑觸線斷面示意圖
室外高空安全滑觸線示意圖 室外地面安全滑觸線示意圖
滑觸線彎道安裝示意圖
八、供電方式
在考慮安全滑觸線供電點的同時應考慮同跨滑觸線的用電設備的總臺數的總容量，任務工作制和全線長度的電壓降值，及環(huán)境（電壓降計算可根據前面導軌參數表的數據計算）。供電一般有以下幾種供用戶參考：1、單端供電；2、中部供電；3、兩端供電；4、兩端1/6處供電；5、兩端1/10處和中部三點供電等
九、安裝維護說明
1、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛問足巨固定好，在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導 軌伸進接頭1／2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應相應縮短，具體尺寸可根據現場條件而定。
在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上，應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸壓力，導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護保養(yǎng)
安全滑觸線在正常運行中應做定期檢查，因為用電設備是每個工礦企業(yè)的主要生產工具稍有差錯就會直接影響工廠的生產效益。在檢查滑觸線時應檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開，在檢查導電器時，應檢查活動部位是否轉動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導電性能和導電器的跟蹤性能。應及時作好調整）。
節(jié)假日設備整修期，將導電器脫出導管，檢查導電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規(guī)定有效長度時，要及時更換，導向滾輪變形嚴重時，亦需更換，以保持導電器運行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中，電刷是*正常會磨損的零件。
| 項目\型號 | HXTS | HXTL | HXPnR-H |
| 10-50mm² | 10-50mm² | 70-120mm² | 400-800mm² |
| 電刷極限高度（mm） | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 |
| 電刷磨損允許值（mm） | 8 | 9 | 8 | 20 |
對于有嚴重腐蝕氣體環(huán)境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況：并及時采取措施，涂上防銹材料。
滑觸線使用場所，如進行基建時。切勿；中擊、撞壓輸電導管，更不準將重物壓在輸電導管上。防止輸電導管變形開裂，影響使用，發(fā)生安全事故?；ńY束，應立即清除輸電導管上的基建垃圾。
正常保養(yǎng)時，工作人員不準將腳踏在輸電導管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發(fā)生意外事故。
十、常見故障處理:
| 編號 | 故障現象 | 故障原因 | 處理方式 |
| 1 | 斷電 | 1：電刷在導管中爬坡 | 1：檢查集電器，磨損嚴重，即更換，檢查接對水平 |
| 2：電刷磨損嚴重，無法觸及導軌 | 2：更換電刷 |
| 3：導軌接頭不平整 | 3：重新調整連接 |
| 4：單導電器使用 | 4：采用雙導電器 |
| 5：導軌接頭松脫 | 5：重新調整擰緊連接螺釘 |
| 2 | 導軌變形導電
器運動受阻 | 1：環(huán)境溫度過高 | 1：局部采用隔熱板，室外加遮陽板 |
| 2：吊夾間大或松脫 | 2：增加吊夾數量，"過正"校直導管，并擰緊螺釘。 |
| 3 | 工作時導軌晃動大 | 1：撥叉（桿）無法吸收傳動誤差 | 1：修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差 |
| 2：導軌整線直線度差 | 2：調整導軌直線度 |
| 3：懸吊夾松動 | 3：擰緊懸吊夾螺釘 |
| 4 | 電刷磨損大 | 1：接頭不平整 | 1：按要求重新連接導軌 |
| 2：載流量過大 | 2：增加導電器數量 |
| 3：彈簧壓力過大 | 3：更換、修正彈簧壓力 |
| 5 | 電刷側面擦傷 | 1：電刷磨損，導電器定位不正 | 1：更換電刷 |
| 2：牽引器的撥叉（桿）側力傳遞過大 | 2：更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿） |
| 6 | 導軌內有火花 | 1：電刷表面與導軌接觸不良 | 1：檢查導軌接頭，適當磨合電刷，保證60％接觸面積 |
| 2：電流過大 | 2：增加導電器數量 |
| 7 | 導電器行走
有較大異響 | 1：接頭不平整 | 1：重新安裝導軌連接 |
| 8 | 導電器外殼擦傷 | 1：導軌變形 | 1：按故障2處理好，增加定型夾 |
| 2：導電器定位欠佳 | 2：調整撥叉架 |
a.單極組合式滑線
㈠電刷載流量：50A、200A、250A、400A、500A、600A
㈡特性：JDS適用DHH（DHHT）型滑線、JDC適用DHS型滑線、JDT適用所有單極滑線
㈢集電器：單極滑線用集電器
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具體成交價以合同協議為準
