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磁放大器能使開關(guān)電源得到精確的控制,從而提高了其穩(wěn)定性.磁放大器磁芯可以用坡莫合金,鐵氧體或非晶,納米晶（又稱超微晶）材料制作.非晶、納米晶軟磁材料因具有高磁導(dǎo)率,高矩形比和理想的高溫穩(wěn)定性,將其應(yīng)用于磁放大器中,能提供的輸出調(diào)節(jié)精確性,并能取得更高的工作效率,因而倍受青睞.非晶、納米晶磁芯除上述特點(diǎn)外還具備以下優(yōu)點(diǎn): 

  1）飽和磁導(dǎo)率低; 

  2）矯頑力低; 

  3）復(fù)原電流小; 

  4）磁芯損耗少; 

   磁放大輸出穩(wěn)壓器沒有采用晶閘管或半導(dǎo)體功率開關(guān)管等調(diào)壓器件,而是在整流管輸出端串聯(lián)了一個(gè)可飽和扼流圈（如圖6所示）,所以它的損耗小. 

   由圖6可知,磁放大穩(wěn)壓器的關(guān)鍵是可控飽和電感Lsr和復(fù)位電路.可控飽和電感是由具有矩形BH回線的磁芯及其上的繞組組成,該繞組兼起工作繞組和控制繞組的作用.復(fù)位（RESET）是指磁通到達(dá)飽和后的去磁過程,使磁通或磁密回到起始的工作點(diǎn),稱為磁通復(fù)位.由于磁放大穩(wěn)壓器所用的磁芯材料的特點(diǎn)（良好的矩形BH回線及高的磁導(dǎo)率）,使得磁芯未飽和時(shí)的可控飽和電感對輸入脈沖呈現(xiàn)高阻抗,相當(dāng)于開路,磁芯飽和時(shí)可控飽和電感的阻抗接近于0,相當(dāng)于短路. 

   目前開關(guān)電源工作頻率已提到幾百kHz以上,磁放大器在開關(guān)電源中的廣泛應(yīng)用對軟磁材料提出了更高的要求.在如此高的頻率下,坡莫合金由于電阻率太低（約60μΩ·cm）導(dǎo)致渦流損耗太大,造成溫升高,效率降低,采用超薄帶和極薄帶雖能有所改善,但成本將大幅度上升;鐵氧體具有很高的電阻率（大于105μΩ·cm）,但其Bs過低,居里點(diǎn)也太低.由于工作環(huán)境惡劣,對材料的應(yīng)力敏感性、熱穩(wěn)定性等都有嚴(yán)格要求,上述材料是很難滿足要求的. 

此電路的優(yōu)點(diǎn)如下: 

   1）電路結(jié)構(gòu)簡單,使用元器件數(shù)量少,除了兩只功率管以外,其它元器件均是*性或半*性的,可靠性*,制作也很方便; 

   2）電路中沒有隔離反饋放大器,因此調(diào)整極其容易,而且一旦調(diào)整好后就無須維護(hù),前級變換功率取決于后級總輸出功率; 

   3）各路的輸出特性相互獨(dú)立,獨(dú)自調(diào)整穩(wěn)壓,無主、輔路之分,所以,各輸出電路的負(fù)載調(diào)整率的交叉負(fù)載調(diào)整率都非常理想,小于05%; 

   4）磁放大器在功率開通瞬間,處于“開路”狀態(tài),功率管在此刻的導(dǎo)通電流趨近于零,因而,損耗減到了zui低限度,這有利于變換器的高頻化和高效率; 

   5）由于前級功率變換器為不調(diào)寬的純正方波,以及后級接了磁放大器,這樣可以大幅度地降低輸出紋波的峰-峰值,普通PWM型電源的輸出紋波大約為輸出電壓標(biāo)稱值的1%左右,而采取帶磁放大器的整流電路,紋波的峰-峰值可比較容易地降低到0.1%左右. 

   上述磁放大型穩(wěn)壓電源的綜合電特性都是其它PWM隔離負(fù)反饋多路電源所無法比似的.尤其對多路電源實(shí)際應(yīng)用來講,可以對電源內(nèi)部特性和電子系統(tǒng)的負(fù)載特性不予考慮,拿來就能使用,用上就無問題.但是,現(xiàn)代磁放大型穩(wěn)壓電源還存在如下一些問題,有待解決. 

   1）電路形式需進(jìn)一步完善（尤其是電源前級功率變換電路）,應(yīng)加入過、欠壓保護(hù),過流、短路保護(hù),電源使能端. 

   2）進(jìn)一步提高工作頻率,以便減小體積. 

   3）進(jìn)一步提高效率,減小磁損.

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