食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
技術(shù)文章
普通大米加工廠的碾米及成品整理工段
閱讀：402 發(fā)布時(shí)間：2013-5-25
Foodjx導(dǎo)讀：隨著碾米工業(yè)的迅速發(fā)展，各類米廠紛紛出現(xiàn)，在南方沿海城市就出現(xiàn)了以白米為原料進(jìn)行再加工的米廠。該類米廠主要利用碾米機(jī)通過拋光、色選、配米等工序，生產(chǎn)食用米或工業(yè)米。該類米廠一般建在大米消費(fèi)型城市內(nèi)。
此類米廠的主要工藝屬于普通大米加工廠的碾米及成品整理工段。其工藝要求靈活，要能適應(yīng)各種檔次白米的深加工要求，同時(shí)又能保證設(shè)備的使用效率。通過合理的設(shè)備布置可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜、靈活的工藝。
1碾米機(jī)的工藝流程的設(shè)計(jì)原則
由于該類米廠的原料是其它米廠的成品，其品種多樣，且在含雜量、碾白精度、含碎率、異色粒含量、易加工程度等指標(biāo)上相差甚遠(yuǎn)，因此以白米為原料進(jìn)行加工的工藝流程要適應(yīng)的范圍很廣，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以加工較差品質(zhì)原料為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，同時(shí)兼顧各種檔次的大米原料，以保證設(shè)備資源的充分利用。
2碾米機(jī)的工藝設(shè)計(jì)
該類米廠在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)原料情況和生產(chǎn)能力選擇生產(chǎn)線數(shù)量，如汕頭某米廠，采用三條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案。三條生產(chǎn)線共用配米、色選，又可通過不同流向組合實(shí)現(xiàn)多種工藝。其一般工藝為清理、碾白、拋光、分級(jí)、配米、色選、包裝。
2.1清理工序
原料一般含雜很少，但為了確保產(chǎn)品純度，加工一般原料時(shí)清理工序還是必要的。此工藝的初清篩主要去除在下料時(shí)混入的異物，如麻繩、尼龍繩等；去石機(jī)去除在稻谷加工時(shí)難以去除的石子。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備，整個(gè)工藝中設(shè)置多處磁選是必要的。清理設(shè)備要求產(chǎn)量大、效果好。
為了平衡流量和實(shí)現(xiàn)工藝組合路線，在清理后設(shè)置了3個(gè)原料倉(cāng)，其中一倉(cāng)配有相關(guān)裝置，工藝組合中可用于碾白后涼米。原料倉(cāng)后的配米器主要用于流量控制，也可用于中在料的配料加工。
2.2碾白工序
為了保證產(chǎn)品精度，設(shè)砂輥米機(jī)、鐵輥米機(jī)各1道。鑒于原料已達(dá)到一定精度，為減少增碎，針對(duì)不同原料情況，可通過不同配料倉(cāng)來選擇是經(jīng)砂輥碾米機(jī)還經(jīng)鐵輥碾米機(jī)碾白或不經(jīng)碾白工序。
2.3拋光工序
為滿足產(chǎn)品外觀的美觀，延長(zhǎng)保質(zhì)期，設(shè)置了2道拋光。每道拋光前都進(jìn)行涼米、除碎，以提高拋光效果和拋光的穩(wěn)定性。根據(jù)成品要求，通過分級(jí)后的撥斗，實(shí)現(xiàn)1道拋光或2道拋光。
2.4分級(jí)篩理工序
主要是利用白米分級(jí)篩、長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)去除產(chǎn)品中的碎米、米糠，以提高產(chǎn)品檔次和口感。我國(guó)大米普遍含碎多，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，有效控制碎米，行之有效的方法是采用先提碎后配米。白米分級(jí)篩選擇采用多層篩面組合、篩下物連續(xù)篩理的篩框結(jié)構(gòu)，其篩理路線長(zhǎng)、分級(jí)效果好，占用空間和維護(hù)空間小。該白米分級(jí)篩一般可將物料分為雜質(zhì)、整米、混合米、小碎米4類。在上的2層選用大孔徑篩網(wǎng)，如5目×5目，用來除去結(jié)塊的米糠或大雜，在一定的工藝路線中起到清理的作用。采用不銹鋼的編織篩網(wǎng)，其有效篩理面積大。長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)是嚴(yán)格按長(zhǎng)度分級(jí)的設(shè)備，在配置合適的情況下，除碎效果好，但產(chǎn)量小，因此可作為白米分級(jí)后混合物的分級(jí)提碎。由于不同品種大米在長(zhǎng)度上相差很大，因此要選用多套篩網(wǎng)和長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)滾筒。
2.5配米工序
為了調(diào)節(jié)品種、降低成本、控制含碎，需對(duì)不同的米、碎米進(jìn)行合理的搭配。5個(gè)大容量配米倉(cāng)可保證配米的品種和產(chǎn)量。在加工異色米含量大的原料時(shí)，色選機(jī)產(chǎn)量會(huì)大幅下降，從而產(chǎn)生瓶頸問題，可通過配米倉(cāng)得到緩沖。在原料品質(zhì)較好，粒度及加工特性相近的情況下，可采用先配料后加工來解決配米倉(cāng)不足的問題。目前配米器有重力式和容積式兩種。相比較而言，重力式配米器無增碎、無積糠且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但要做好連鎖控制。
2.6色選工序
色選工序是為了剔除米中的病斑粒、黃頭粒、未成熟粒、雜質(zhì)以及玻璃等異色物，保證大米粉無害、純度高、外觀好。物料入色選機(jī)前先過吸風(fēng)分離器，除去米糠，使色選機(jī)有良好的工作環(huán)境。該工藝色選機(jī)自身進(jìn)行2次選別，可較有效地保證產(chǎn)量與質(zhì)量。對(duì)于異色米含量高，一次色選還達(dá)不到要求的，經(jīng)1#成品倉(cāng)后可回色選機(jī)進(jìn)行多次的選別。目前*的色選機(jī)均可同時(shí)選腹白和異色粒，其精度高、帶出比小。
2.7包裝工序
好的包裝設(shè)備與包裝材料，不僅可保證產(chǎn)品產(chǎn)量，提高產(chǎn)品檔次，而且可延長(zhǎng)大米的保存期。大米入成品倉(cāng)前進(jìn)行吸糠，可保證產(chǎn)品的質(zhì)量、延長(zhǎng)保質(zhì)期。小包裝設(shè)備的產(chǎn)量較小，多臺(tái)同時(shí)工作才能與加工產(chǎn)是相適應(yīng)。大包裝秤主要是生產(chǎn)工業(yè)米或放料時(shí)使用。
此類米廠的主要工藝屬于普通大米加工廠的碾米及成品整理工段。其工藝要求靈活，要能適應(yīng)各種檔次白米的深加工要求，同時(shí)又能保證設(shè)備的使用效率。通過合理的設(shè)備布置可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜、靈活的工藝。
1碾米機(jī)的工藝流程的設(shè)計(jì)原則
由于該類米廠的原料是其它米廠的成品，其品種多樣，且在含雜量、碾白精度、含碎率、異色粒含量、易加工程度等指標(biāo)上相差甚遠(yuǎn)，因此以白米為原料進(jìn)行加工的工藝流程要適應(yīng)的范圍很廣，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以加工較差品質(zhì)原料為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，同時(shí)兼顧各種檔次的大米原料，以保證設(shè)備資源的充分利用。
2碾米機(jī)的工藝設(shè)計(jì)
該類米廠在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)原料情況和生產(chǎn)能力選擇生產(chǎn)線數(shù)量，如汕頭某米廠，采用三條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案。三條生產(chǎn)線共用配米、色選，又可通過不同流向組合實(shí)現(xiàn)多種工藝。其一般工藝為清理、碾白、拋光、分級(jí)、配米、色選、包裝。
2.1清理工序
原料一般含雜很少，但為了確保產(chǎn)品純度，加工一般原料時(shí)清理工序還是必要的。此工藝的初清篩主要去除在下料時(shí)混入的異物，如麻繩、尼龍繩等；去石機(jī)去除在稻谷加工時(shí)難以去除的石子。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備，整個(gè)工藝中設(shè)置多處磁選是必要的。清理設(shè)備要求產(chǎn)量大、效果好。
為了平衡流量和實(shí)現(xiàn)工藝組合路線，在清理后設(shè)置了3個(gè)原料倉(cāng)，其中一倉(cāng)配有相關(guān)裝置，工藝組合中可用于碾白后涼米。原料倉(cāng)后的配米器主要用于流量控制，也可用于中在料的配料加工。
2.2碾白工序
為了保證產(chǎn)品精度，設(shè)砂輥米機(jī)、鐵輥米機(jī)各1道。鑒于原料已達(dá)到一定精度，為減少增碎，針對(duì)不同原料情況，可通過不同配料倉(cāng)來選擇是經(jīng)砂輥碾米機(jī)還經(jīng)鐵輥碾米機(jī)碾白或不經(jīng)碾白工序。
2.3拋光工序
為滿足產(chǎn)品外觀的美觀，延長(zhǎng)保質(zhì)期，設(shè)置了2道拋光。每道拋光前都進(jìn)行涼米、除碎，以提高拋光效果和拋光的穩(wěn)定性。根據(jù)成品要求，通過分級(jí)后的撥斗，實(shí)現(xiàn)1道拋光或2道拋光。
2.4分級(jí)篩理工序
主要是利用白米分級(jí)篩、長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)去除產(chǎn)品中的碎米、米糠，以提高產(chǎn)品檔次和口感。我國(guó)大米普遍含碎多，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，有效控制碎米，行之有效的方法是采用先提碎后配米。白米分級(jí)篩選擇采用多層篩面組合、篩下物連續(xù)篩理的篩框結(jié)構(gòu)，其篩理路線長(zhǎng)、分級(jí)效果好，占用空間和維護(hù)空間小。該白米分級(jí)篩一般可將物料分為雜質(zhì)、整米、混合米、小碎米4類。在上的2層選用大孔徑篩網(wǎng)，如5目×5目，用來除去結(jié)塊的米糠或大雜，在一定的工藝路線中起到清理的作用。采用不銹鋼的編織篩網(wǎng)，其有效篩理面積大。長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)是嚴(yán)格按長(zhǎng)度分級(jí)的設(shè)備，在配置合適的情況下，除碎效果好，但產(chǎn)量小，因此可作為白米分級(jí)后混合物的分級(jí)提碎。由于不同品種大米在長(zhǎng)度上相差很大，因此要選用多套篩網(wǎng)和長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)滾筒。
2.5配米工序
為了調(diào)節(jié)品種、降低成本、控制含碎，需對(duì)不同的米、碎米進(jìn)行合理的搭配。5個(gè)大容量配米倉(cāng)可保證配米的品種和產(chǎn)量。在加工異色米含量大的原料時(shí)，色選機(jī)產(chǎn)量會(huì)大幅下降，從而產(chǎn)生瓶頸問題，可通過配米倉(cāng)得到緩沖。在原料品質(zhì)較好，粒度及加工特性相近的情況下，可采用先配料后加工來解決配米倉(cāng)不足的問題。目前配米器有重力式和容積式兩種。相比較而言，重力式配米器無增碎、無積糠且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但要做好連鎖控制。
2.6色選工序
色選工序是為了剔除米中的病斑粒、黃頭粒、未成熟粒、雜質(zhì)以及玻璃等異色物，保證大米粉無害、純度高、外觀好。物料入色選機(jī)前先過吸風(fēng)分離器，除去米糠，使色選機(jī)有良好的工作環(huán)境。該工藝色選機(jī)自身進(jìn)行2次選別，可較有效地保證產(chǎn)量與質(zhì)量。對(duì)于異色米含量高，一次色選還達(dá)不到要求的，經(jīng)1#成品倉(cāng)后可回色選機(jī)進(jìn)行多次的選別。目前*的色選機(jī)均可同時(shí)選腹白和異色粒，其精度高、帶出比小。
2.7包裝工序
好的包裝設(shè)備與包裝材料，不僅可保證產(chǎn)品產(chǎn)量，提高產(chǎn)品檔次，而且可延長(zhǎng)大米的保存期。大米入成品倉(cāng)前進(jìn)行吸糠，可保證產(chǎn)品的質(zhì)量、延長(zhǎng)保質(zhì)期。小包裝設(shè)備的產(chǎn)量較小，多臺(tái)同時(shí)工作才能與加工產(chǎn)是相適應(yīng)。大包裝秤主要是生產(chǎn)工業(yè)米或放料時(shí)使用。