一、產(chǎn)品功能

壓差全自動全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。

二、適用范圍

1.        主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。

2.        適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、*空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.        設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。

2.        各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。相互之間無干擾，針對性強(qiáng)。

四、技術(shù)參數(shù)

1.        處理效果

l  緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；

l  阻垢、除垢率：≥95%；

l  殺菌率：≥95%；

l  滅藻率：≥95%；

l  過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。

2.        進(jìn)水水質(zhì)

l  總硬度（以CaCO3計(jì)）：≤800mg/L；

l  水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；

l  工作壓力：≤1.6Mpa

l  工作溫度：0℃~+95℃

l  工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃

l  相對濕度：＜95%

3.        運(yùn)行參數(shù)

l  平均*工作時(shí)間：＞60000小時(shí)

l  設(shè)計(jì)壽命：20年

l  工作電壓：220V±10%/50Hz

l  安全絕緣電壓：5000V

五、工作原理

1．防垢除垢

由主機(jī)產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時(shí)，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。

2．防腐防銹

氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。

3．殺菌滅藻

電磁場在工作時(shí)產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O₃、H₂O₂等對細(xì)菌、藻類具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
    其一，地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強(qiáng)度（130V/m），該處理器改變電場強(qiáng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，zui后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。

其二，細(xì)胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時(shí)形成強(qiáng)電場產(chǎn)生的高速運(yùn)動的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。

其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老，直至死亡。

六、規(guī)格型號及外形尺寸圖

1.        外形尺寸圖

2.        規(guī)格型號表

壓差全自動全程水處理器規(guī)格型號一覽表

七、安裝注意事項(xiàng)

1.        本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運(yùn)行。

2.        保持控制器外殼干燥。

3.        設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。

4.        設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。

5.        禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟設(shè)備。

6.        使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。

7.        重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。

八、設(shè)備安裝示意圖

A旁通閥        B進(jìn)水閥        C出水閥       D設(shè)備      E排污閥

九、使用說明

1.        在開始運(yùn)行前，應(yīng)先對系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗，此時(shí)設(shè)備進(jìn)出水口閥門必須關(guān)閉，打開旁通閥門。

2.        系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查管路連接是否正確，電路是否接通。

3.        檢查無誤后，開啟進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉旁通閥。

4.        電控箱操作說明

操作面板布置圖

1）        按動船型開關(guān)，排污器得電，電源指示燈亮，排污器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)（每次接通電源，機(jī)器先排污后復(fù)位，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)）。

2）        旋動排污器時(shí)間設(shè)定旋鈕，預(yù)先設(shè)定排污時(shí)間，可設(shè)定的排污時(shí)間范圍為0~3分鐘。

3）        如需檢驗(yàn)排污器動作是否可靠，可采取手動方式按動排污按鈕，排污燈亮，排污器開始排污，待排污時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后停止排污，自動復(fù)位。

4）        當(dāng)排污器進(jìn)口，出口壓差值等于或大于排污器設(shè)定的壓差值時(shí)，排污器自動啟動排污，待排污時(shí)間到達(dá)設(shè)定的排污時(shí)間，停止排污，自動復(fù)位進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

5）        工廠設(shè)定的默認(rèn)壓差值為50KPa，如系統(tǒng)總是排污，打開機(jī)箱，調(diào)整壓差開關(guān)（改變壓差可以參考接線盒內(nèi)的壓差值刻度指示及說明，順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕可使壓差設(shè)定值增大），直到系統(tǒng)不總是排污為止。

6）        操作過程中如果指示燈不亮表示設(shè)備電控部分存在故障，請電告廠家。

注意：①設(shè)備嚴(yán)禁在無水狀態(tài)下運(yùn)行；

      ②當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用；

      ③設(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知廠家解決，切勿自行拆卸；

      ④系統(tǒng)長期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采

        取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。

十、設(shè)備故障與維修