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便于有節(jié)奏地進(jìn)月餅生產(chǎn)線行生產(chǎn)
閱讀：1067 發(fā)布時間：2019-8-22
激光上下料機器人）能配合各種型號激光切割機，實現(xiàn)金屬板料自動上料，自動下料，自動分離成品和廢料，更經(jīng)濟和安全的生產(chǎn)。有利于實現(xiàn)鈑金板材傳送、上下料等自動化操作，從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。在高低溫、有灰塵、噪聲、有輻射以及空間狹窄的場合，用人工直接操作是有危險，且成本高，效率低，也提高了企業(yè)的用工成本，尤其是較笨重的、簡單而重復(fù)次數(shù)多的操作中，以全自動激光上下料機代替人工工作，可避免由于操作疲勞或疏忽造成的人身事故，大大地降低安全隱患。且勝馳激光上下料機模塊化設(shè)計，設(shè)計緊湊，可以節(jié)約加工場地
配備全自動激光上下料機，操作簡便，可減少人工操作，降低工傷風(fēng)險，且機器工作過程中可自動分離成品和廢料，直接提升了工作效率。
在鈑金加工行業(yè)，目前大中型企業(yè)都配備有全自動激光上下料機，以減少人力和更準(zhǔn)確的控制生產(chǎn)節(jié)拍，便于有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)，因此，有效地運用自動上下料機，是企業(yè)提高生產(chǎn)、降低成本、節(jié)省人工的必然趨勢。
以企業(yè)3000W激光切割機為例，對一張4mm厚3000寬的不銹鋼板材進(jìn)行激光切割，其切割速度分別為6m/min，現(xiàn)對該板材進(jìn)行縱橫各兩道切割，月餅成型機月餅成型機每道需0.55min，共需要約2-3分鐘進(jìn)行切割。期間至少需要3名工人用行車進(jìn)行協(xié)同工作，其中上料需要3min，下料需要9min（切割完成后共9塊板材，每塊板材利用行車下料約為1min/塊），共耗時約12min，所以期間會有將近9-10min的時間機器處于怠機狀態(tài)，嚴(yán)重影響了工作效率和用工成本。1臺機器3人傳統(tǒng)人工下,1小時能完成5塊板材的切割量。
利用17SXL300型勝馳全自動激光上下料機操作，配備交換平臺，下料機加裝物料分揀系統(tǒng)，可做到金屬板材加工成品和廢料的自動分離,完成4mm厚3000寬的不銹鋼板材上下料切割一組動作所需時間為2.5min，可以避免機器怠機時間，使之不間斷工作。1小時機器的切割量為24塊。約為傳統(tǒng)人工的4-5倍。
且人工狀態(tài)下無法全天候工作，而利用全自動激光上下料，能做到激光上料和激光下料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環(huán)，借助快速上下料功能，讓激光切割機利用率更高，且一名工人可同時操作2臺激光切割機。大大地節(jié)約了人工成本。
配備激光上下料機的激光切割機1小時的板材切割量需要傳統(tǒng)人工下4臺機器12人，同等周期完成完成相同產(chǎn)量，企業(yè)年成本如下：1、傳統(tǒng)工人工資7000元/月（工資+社保）加4臺激光切割機成本，一年的用工成本總價總價約為700.8萬（100.8萬元人工費+600萬激光切割機）2、配備激光上下料機成本為人工工資加1臺激光切割機成本加激光上下料機成本，一年的用工成本總價約為208.4萬（8.4萬元人工費+150萬激光切割機+50萬激光上下料機），其成本約為傳統(tǒng)用工成本的1/4-1/3。
由對比可見：采用勝馳全自動激光上下料機操作其效率約為人工理想滿負(fù)荷狀態(tài)下的4-5倍，激光切割機越多，優(yōu)勢越明顯，所以配備激光上下料機在節(jié)約人工，安全生產(chǎn)，運行效率等方面具有不可比擬的優(yōu)勢。
配備全自動激光上下料機，操作簡便，可減少人工操作，降低工傷風(fēng)險，且機器工作過程中可自動分離成品和廢料，直接提升了工作效率。
在鈑金加工行業(yè)，目前大中型企業(yè)都配備有全自動激光上下料機，以減少人力和更準(zhǔn)確的控制生產(chǎn)節(jié)拍，便于有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)，因此，有效地運用自動上下料機，是企業(yè)提高生產(chǎn)、降低成本、節(jié)省人工的必然趨勢。
以企業(yè)3000W激光切割機為例，對一張4mm厚3000寬的不銹鋼板材進(jìn)行激光切割，其切割速度分別為6m/min，現(xiàn)對該板材進(jìn)行縱橫各兩道切割，月餅成型機月餅成型機每道需0.55min，共需要約2-3分鐘進(jìn)行切割。期間至少需要3名工人用行車進(jìn)行協(xié)同工作，其中上料需要3min，下料需要9min（切割完成后共9塊板材，每塊板材利用行車下料約為1min/塊），共耗時約12min，所以期間會有將近9-10min的時間機器處于怠機狀態(tài)，嚴(yán)重影響了工作效率和用工成本。1臺機器3人傳統(tǒng)人工下,1小時能完成5塊板材的切割量。
利用17SXL300型勝馳全自動激光上下料機操作，配備交換平臺，下料機加裝物料分揀系統(tǒng)，可做到金屬板材加工成品和廢料的自動分離,完成4mm厚3000寬的不銹鋼板材上下料切割一組動作所需時間為2.5min，可以避免機器怠機時間，使之不間斷工作。1小時機器的切割量為24塊。約為傳統(tǒng)人工的4-5倍。
且人工狀態(tài)下無法全天候工作，而利用全自動激光上下料，能做到激光上料和激光下料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環(huán)，借助快速上下料功能，讓激光切割機利用率更高，且一名工人可同時操作2臺激光切割機。大大地節(jié)約了人工成本。
配備激光上下料機的激光切割機1小時的板材切割量需要傳統(tǒng)人工下4臺機器12人，同等周期完成完成相同產(chǎn)量，企業(yè)年成本如下：1、傳統(tǒng)工人工資7000元/月（工資+社保）加4臺激光切割機成本，一年的用工成本總價總價約為700.8萬（100.8萬元人工費+600萬激光切割機）2、配備激光上下料機成本為人工工資加1臺激光切割機成本加激光上下料機成本，一年的用工成本總價約為208.4萬（8.4萬元人工費+150萬激光切割機+50萬激光上下料機），其成本約為傳統(tǒng)用工成本的1/4-1/3。
由對比可見：采用勝馳全自動激光上下料機操作其效率約為人工理想滿負(fù)荷狀態(tài)下的4-5倍，激光切割機越多，優(yōu)勢越明顯，所以配備激光上下料機在節(jié)約人工，安全生產(chǎn)，運行效率等方面具有不可比擬的優(yōu)勢。