食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)技術(shù)文章
便于有節(jié)奏地進(jìn)月餅生產(chǎn)線行生產(chǎn)
閱讀：1088 發(fā)布時(shí)間：2019-8-22
激光上下料機(jī)器人）能配合各種型號(hào)激光切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)金屬板料自動(dòng)上料，自動(dòng)下料，自動(dòng)分離成品和廢料，更經(jīng)濟(jì)和安全的生產(chǎn)。有利于實(shí)現(xiàn)鈑金板材傳送、上下料等自動(dòng)化操作，從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。在高低溫、有灰塵、噪聲、有輻射以及空間狹窄的場(chǎng)合，用人工直接操作是有危險(xiǎn)，且成本高，效率低，也提高了企業(yè)的用工成本，尤其是較笨重的、簡單而重復(fù)次數(shù)多的操作中，以全自動(dòng)激光上下料機(jī)代替人工工作，可避免由于操作疲勞或疏忽造成的人身事故，大大地降低安全隱患。且勝馳激光上下料機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)緊湊，可以節(jié)約加工場(chǎng)地
配備全自動(dòng)激光上下料機(jī)，操作簡便，可減少人工操作，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，且機(jī)器工作過程中可自動(dòng)分離成品和廢料，直接提升了工作效率。
在鈑金加工行業(yè)，目前大中型企業(yè)都配備有全自動(dòng)激光上下料機(jī)，以減少人力和更準(zhǔn)確的控制生產(chǎn)節(jié)拍，便于有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)，因此，有效地運(yùn)用自動(dòng)上下料機(jī)，是企業(yè)提高生產(chǎn)、降低成本、節(jié)省人工的必然趨勢(shì)。
以企業(yè)3000W激光切割機(jī)為例，對(duì)一張4mm厚3000寬的不銹鋼板材進(jìn)行激光切割，其切割速度分別為6m/min，現(xiàn)對(duì)該板材進(jìn)行縱橫各兩道切割，月餅成型機(jī)月餅成型機(jī)每道需0.55min，共需要約2-3分鐘進(jìn)行切割。期間至少需要3名工人用行車進(jìn)行協(xié)同工作，其中上料需要3min，下料需要9min（切割完成后共9塊板材，每塊板材利用行車下料約為1min/塊），共耗時(shí)約12min，所以期間會(huì)有將近9-10min的時(shí)間機(jī)器處于怠機(jī)狀態(tài)，嚴(yán)重影響了工作效率和用工成本。1臺(tái)機(jī)器3人傳統(tǒng)人工下,1小時(shí)能完成5塊板材的切割量。
利用17SXL300型勝馳全自動(dòng)激光上下料機(jī)操作，配備交換平臺(tái)，下料機(jī)加裝物料分揀系統(tǒng)，可做到金屬板材加工成品和廢料的自動(dòng)分離,完成4mm厚3000寬的不銹鋼板材上下料切割一組動(dòng)作所需時(shí)間為2.5min，可以避免機(jī)器怠機(jī)時(shí)間，使之不間斷工作。1小時(shí)機(jī)器的切割量為24塊。約為傳統(tǒng)人工的4-5倍。
且人工狀態(tài)下無法全天候工作，而利用全自動(dòng)激光上下料，能做到激光上料和激光下料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環(huán)，借助快速上下料功能，讓激光切割機(jī)利用率更高，且一名工人可同時(shí)操作2臺(tái)激光切割機(jī)。大大地節(jié)約了人工成本。
配備激光上下料機(jī)的激光切割機(jī)1小時(shí)的板材切割量需要傳統(tǒng)人工下4臺(tái)機(jī)器12人，同等周期完成完成相同產(chǎn)量，企業(yè)年成本如下：1、傳統(tǒng)工人工資7000元/月（工資+社保）加4臺(tái)激光切割機(jī)成本，一年的用工成本總價(jià)總價(jià)約為700.8萬（100.8萬元人工費(fèi)+600萬激光切割機(jī)）2、配備激光上下料機(jī)成本為人工工資加1臺(tái)激光切割機(jī)成本加激光上下料機(jī)成本，一年的用工成本總價(jià)約為208.4萬（8.4萬元人工費(fèi)+150萬激光切割機(jī)+50萬激光上下料機(jī)），其成本約為傳統(tǒng)用工成本的1/4-1/3。
由對(duì)比可見：采用勝馳全自動(dòng)激光上下料機(jī)操作其效率約為人工理想滿負(fù)荷狀態(tài)下的4-5倍，激光切割機(jī)越多，優(yōu)勢(shì)越明顯，所以配備激光上下料機(jī)在節(jié)約人工，安全生產(chǎn)，運(yùn)行效率等方面具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
配備全自動(dòng)激光上下料機(jī)，操作簡便，可減少人工操作，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，且機(jī)器工作過程中可自動(dòng)分離成品和廢料，直接提升了工作效率。
在鈑金加工行業(yè)，目前大中型企業(yè)都配備有全自動(dòng)激光上下料機(jī)，以減少人力和更準(zhǔn)確的控制生產(chǎn)節(jié)拍，便于有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)，因此，有效地運(yùn)用自動(dòng)上下料機(jī)，是企業(yè)提高生產(chǎn)、降低成本、節(jié)省人工的必然趨勢(shì)。
以企業(yè)3000W激光切割機(jī)為例，對(duì)一張4mm厚3000寬的不銹鋼板材進(jìn)行激光切割，其切割速度分別為6m/min，現(xiàn)對(duì)該板材進(jìn)行縱橫各兩道切割，月餅成型機(jī)月餅成型機(jī)每道需0.55min，共需要約2-3分鐘進(jìn)行切割。期間至少需要3名工人用行車進(jìn)行協(xié)同工作，其中上料需要3min，下料需要9min（切割完成后共9塊板材，每塊板材利用行車下料約為1min/塊），共耗時(shí)約12min，所以期間會(huì)有將近9-10min的時(shí)間機(jī)器處于怠機(jī)狀態(tài)，嚴(yán)重影響了工作效率和用工成本。1臺(tái)機(jī)器3人傳統(tǒng)人工下,1小時(shí)能完成5塊板材的切割量。
利用17SXL300型勝馳全自動(dòng)激光上下料機(jī)操作，配備交換平臺(tái)，下料機(jī)加裝物料分揀系統(tǒng)，可做到金屬板材加工成品和廢料的自動(dòng)分離,完成4mm厚3000寬的不銹鋼板材上下料切割一組動(dòng)作所需時(shí)間為2.5min，可以避免機(jī)器怠機(jī)時(shí)間，使之不間斷工作。1小時(shí)機(jī)器的切割量為24塊。約為傳統(tǒng)人工的4-5倍。
且人工狀態(tài)下無法全天候工作，而利用全自動(dòng)激光上下料，能做到激光上料和激光下料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環(huán)，借助快速上下料功能，讓激光切割機(jī)利用率更高，且一名工人可同時(shí)操作2臺(tái)激光切割機(jī)。大大地節(jié)約了人工成本。
配備激光上下料機(jī)的激光切割機(jī)1小時(shí)的板材切割量需要傳統(tǒng)人工下4臺(tái)機(jī)器12人，同等周期完成完成相同產(chǎn)量，企業(yè)年成本如下：1、傳統(tǒng)工人工資7000元/月（工資+社保）加4臺(tái)激光切割機(jī)成本，一年的用工成本總價(jià)總價(jià)約為700.8萬（100.8萬元人工費(fèi)+600萬激光切割機(jī)）2、配備激光上下料機(jī)成本為人工工資加1臺(tái)激光切割機(jī)成本加激光上下料機(jī)成本，一年的用工成本總價(jià)約為208.4萬（8.4萬元人工費(fèi)+150萬激光切割機(jī)+50萬激光上下料機(jī)），其成本約為傳統(tǒng)用工成本的1/4-1/3。
由對(duì)比可見：采用勝馳全自動(dòng)激光上下料機(jī)操作其效率約為人工理想滿負(fù)荷狀態(tài)下的4-5倍，激光切割機(jī)越多，優(yōu)勢(shì)越明顯，所以配備激光上下料機(jī)在節(jié)約人工，安全生產(chǎn)，運(yùn)行效率等方面具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。