HJW-60/30型混凝土單臥軸式攪拌機,混凝土強制式單臥軸攪拌機 適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室。本攪拌機可攪拌普通混凝土、輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土、也可應用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。本攪拌機操作方便、攪拌效率高、殘余量小、清洗方便等特點，是混凝土試驗室的*儀器。
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主要技術(shù)參數(shù)：
1、進料容量：
48升出料容量：30升（30型）
96升出料容量：60升 （60型）
2、zui大出料容量：33升（30型） 66升（60型）
3、攪拌機轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分
4、攪拌均勻時間：45秒
5、產(chǎn)品凈重：約200KG
6 、電動機功率：2.2千瓦
7、電源電壓：380伏
8、外形尺寸：1520X 530X1060mm
混凝土單臥軸式攪拌機的操作規(guī)程：
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰，應及時調(diào)整。
2、減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處也應注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動機器，如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應及時切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。
4、將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時（必須在斷電情況下調(diào)整）。
5、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)，達到設定時間后自動停車。
6、卸料時先停機，然后將料體位限制受柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排干凈停止主軸運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復位。
7、清洗料筒，將水到入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
混凝土振動臺的工作原理：
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺的尺寸規(guī)格：
主要有下面幾種尺寸：
臺面尺寸：500×500mm型
800×800 mm型
1000×1000mm型
的安裝：
1、振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。
4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應有可靠的接地線，確保安全。
混凝土振動臺的操作使用：
1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
2、振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠的地線。
4、振動臺在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。
混凝土振動臺說明:
采用橡膠彈簧和6臺―8臺振動電機組合。具有上下，左右，前后的三維振實效果。并且具有多結(jié)構(gòu)支撐，結(jié)構(gòu)牢固，密封性好，性能可靠，操作簡便，振動頻率可調(diào)，噪聲低，生產(chǎn)效率高等特點。
消失模鑄造三維振動平臺的作用是使干砂在砂箱中產(chǎn)生動態(tài)流動，提高干砂的充填性及其密度，防止出現(xiàn)鑄造缺陷。在干砂振動充填時，比較理想的狀況是，干砂在振動過程中進行有序流動，在保證模型不變形的前提下，均勻地充填到模型的各個部位，使砂箱內(nèi)型砂獲得較高和較均勻的充填密度。中小企業(yè)的消失模鑄造振動臺多為自制設備，在振動時，zui常見的現(xiàn)象是由于振動操作不當，造成模樣變形、涂料層開裂等，從而造成相應的鑄造缺陷。有些振動臺本身由于激振力過大、同一組電機的偏振塊不平衡也易造成模樣變形。為此，主要應調(diào)整激振力、振幅和振動時間；對于尺寸較大而結(jié)構(gòu)簡單的鑄件，可將六個電機的三維振動改為雙電機的垂直或水平振動；特別是通過檢測儀器對振動臺的各參數(shù)加以檢測和調(diào)整，使之達到設計的要求。
SY-2型混凝土壓力泌水儀是河北榮達路橋科儀器材廠按照國家JC473-92標準研發(fā)生產(chǎn)而成，是測試泵送砼在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，并進而計算泌水率比的儀器，我廠生產(chǎn)的SY-2型混凝土壓力泌水儀，具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等優(yōu)點，其各項技術(shù)指標均符合相關(guān)規(guī)定。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、缸體內(nèi)徑：125±0.02mm
2、缸體內(nèi)高：200±0.2mm
3、壓力表zui大量程：6MPa
4、zui小分度離 值：不大于0.1 MPa
5、工作活塞直徑：125mm
6、工作活塞壓強：3.2MPa
7、篩網(wǎng)孔徑：0.315mm
8、凈     重：約20kg
混凝土壓力泌水儀結(jié)構(gòu)組成：
該儀器主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。
混凝土壓力泌水儀的使用步驟：
1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^（詳見結(jié)構(gòu)簡圖）。
2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa。
3、當油壓達到30Mpa時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。
4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結(jié)束。
混凝土壓力泌水儀的維護與保養(yǎng)：
1、每次試驗結(jié)束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。
2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。
3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。
混凝土壓力泌水儀的千斤頂使用方法：
1、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉，再與千斤頂?shù)慕宇^配合、然后分別旋緊油泵及千斤頂?shù)幕赜烷y桿，將手柄上下拉壓，即使用。工作后將上述螺釘同時放松使其恢復原狀。
2、油泵如需加油，應卸下尾部的橡膠蓋和M8內(nèi)的六角螺釘，露出油管即可加油，油液必須清潔。
3、利用接長管作多項舉時，根據(jù)需要選用適當?shù)拈L度和頂頭。

主要產(chǎn)品有:標養(yǎng)箱,養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器設備,水泥壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,混凝土鉆孔取芯機,混凝土試模,塑料試模,鑄鐵試模,混凝土標準養(yǎng)護室,電熱鼓風干燥箱，混凝土碳化試驗箱，WE-300B/600B/1000B型萬能材料試驗機，YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱,1/0.8/0.5米2混凝土震動臺,HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀,HJW-15/30/60/100/150型混凝土單臥軸式攪拌機,混凝土自落式攪拌機，HZ-20型混凝土鉆孔取芯機,SM-500型水泥試驗小磨,DW-40低溫試驗箱，水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、氯離子含量測定儀，混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等混凝土試驗儀設備，水泥試驗儀器設備。

售后說明：本公司對所有產(chǎn)品實行三包，在完善的質(zhì)量 保證體系下，嚴格質(zhì)量管理，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不斷提高，真正做到不合格的產(chǎn)品不出廠、不發(fā)貨，與此同時，加強售后服務，嚴格履行合同，樹立了良好的企業(yè)形象。此外，我公司對售出的任何儀器產(chǎn)品實行一年內(nèi)保修，半年內(nèi)有質(zhì)量問題（除用戶自已操作原因）包換，終身維修，歡迎廣大用戶。

河北榮達路橋科儀器材廠

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