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DYE-300型水泥抗折抗壓試驗機
閱讀:1203 發(fā)布時間:2013-12-30
DYE-300型水泥抗折抗壓試驗機是河北榮達路橋科儀器材廠的主打產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,歡迎選購河北榮達路橋科儀器材廠的水泥抗折抗壓試驗機。
一、DYE-300型水泥抗折抗壓試驗機主要用途
1、本試驗機適用于檢測100X100X400(mm)、150X150X550(mm)混凝土試驗的抗折強度和水泥 、砂漿等建筑材料的抗壓強度。
2、本試驗機為電動液壓式,傳感器測力,數(shù)字顯示力值,是建筑,建材,公路,橋梁等工程單位*的試驗檢測設(shè)備。
3、本試驗機符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)動手控制加荷速度 ,并具有加荷速度指示裝置,在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷,并帶有能使兩個相等載荷同時作用下試件跨度三分點處的抗折試驗裝置。
4、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5008--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》在檢測過程中,試件接近破壞時,應(yīng)停止調(diào)整試驗機油閥,直至試件破壞,然后記錄破壞載荷值及試件下邊緣斷裂位置。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、zui大載荷: 300KN
2、準(zhǔn)確度等級:一級
3、測力范圍:30--300KN
4、zui小分辨率: 0.1KN
5、儀表使用電壓:220V±10%
6、電機使用電壓:380V±10%
7、電動機功率: 0.75KW
8、示值相對誤差: ±1%
9、油壓zui大壓強: 25MPa
10、抗折錕直徑: Φ30mm
11、抗折錕上下間距(垂直)凈距: Φ165mm
12、上抗折錕間中心距:150mm
13、下抗折錕間中心距:450mm
14、壓力板直徑: Φ160mm
15、上下壓板間凈距: 180mm
16、活塞直徑Xzui大行程: Φ125X100mm
17、外形尺寸: 840X530X1450mm
18、凈重: 400Kg
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分
試驗機機體有衡量,立柱、上下抗折裝置,缸體,機架、底板、測量儀表安裝在機架右側(cè)上部, 液壓操作部分安裝在機架右側(cè)下部,下抗折裝置 裝在活塞頂部,兩側(cè)裝有導(dǎo)向板,能保持抗折臺 面上下運動位置不變,抗折臺面上裝有標(biāo)尺,兩個限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板,可任意調(diào)節(jié)抗折跨距,拖錕能上下活動,使受力時能起到平衡作用,在衡 量下裝有上抗折裝置,通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下,期間有球頭、球座,螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置,拖錕能上下活動,抗折實驗時能根據(jù)試件的表面情況,自動調(diào)整位置 ,使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,保證測試 的準(zhǔn)確度。在油缸與平面上,裝有防塵圈,防止或減少活塞上升與下降時,粉塵進入活塞與油缸 間,而使兩者加速磨損,抗壓時,只要在抗折臺 面中間,放上抗壓墊塊及下壓板,在橫梁下拆下抗折裝置,即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設(shè)有密封圈,可防止油液外溢,在缸頂開有一環(huán)形槽 ,并有漏油通道,通過塑料管,把油溢流回油箱 。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有,液壓濾油器,電動機,速度閥,回油閥、打開送油閥活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱(儀表說明書)
4、電氣系統(tǒng)
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
四、試驗機的安裝與調(diào)試
本試驗機安裝地基應(yīng)牢固可靠,位適應(yīng)操作并使示值正確,基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面,高度按實際需 要而定,試驗機周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間,以 便于維修和操作,地腳2螺栓(M12X300mm)應(yīng)采 用二次灌漿,確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗機的水平(水平度小于等于0.1/1000)應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面,如橫或縱水平超出規(guī)定,可在底板下面加墊鐵校正,然后擰緊地腳螺栓,接通電源線,本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置,電源電壓變化不超過額定值的10%。
五、使用與操作
1、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前應(yīng)先打開后門,檢查內(nèi)液壓油是否加滿,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,至加滿為宜,檢查各油管接頭和緊固件是否有松動,如果有松動則擰緊,以防漏油或損害機件,影響試驗,檢查防塵圈應(yīng)完整無損,檢查電器接地,安全防護措施是否有效,檢查試件外觀有無明顯缺損,將試件 表面擦拭干凈,如有影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
2、操作程序,方法及注意事項
開始時將左側(cè)回油閥至打開位置,右側(cè)送油閥旋至慢速位置,按下啟動按鈕接通電源,油泵電機 開始運轉(zhuǎn),順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ,再徐徐擰開送油閥,使活塞上升一段距離,觀 察有無卡住等現(xiàn)象,如有則停機檢查,排除之,如無異常現(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點,如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵,調(diào)制零位, 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記,試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托錕上,再關(guān)閉回油閥,擰動送油閥,使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗時間,待與上抗折裝置接觸時,再使活 塞緩慢上升,至試件折斷為止,隨即關(guān)閉送油閥,使活塞停止上升,并逆時針打開回油閥,活塞 則靠自身重量下降至原位,此時觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值,即為所得該試件的zui大抗折力,然 后消除折斷碎件,再按復(fù)位鍵,以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置,擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,以節(jié)省試 驗時間,待與上壓板接觸時,再使活塞緩慢上升 ,至試件壓碎為止,關(guān)閉送油閥,打開回油閥, 并作記錄力值數(shù)據(jù),然后清楚破碎試塊,再按復(fù)位鍵,以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間,并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人,試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥,但打開回油閥速度不易過快,否則容易損壞機件,造成不必要的損失。
六、維護保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機應(yīng)保持清潔,試驗機無保護層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應(yīng)換油一次,換油時,*清潔,油箱,濾油器,清洗油箱方法可 向油箱內(nèi)灌入煤油,清洗,后放出,如此重復(fù)幾次至洗凈為止,并用毛巾擦凈箱底,再加入潔凈液壓油,如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴(yán)重不能再用時 ,應(yīng)立即更換,否則會加速液壓各部件磨損,甚 至影響力值的準(zhǔn)確度。
液壓油規(guī)格,視氣溫不同建議如下
(1)當(dāng)環(huán)境溫度10---20°C時,用GB---443-- 84N46#
(2)當(dāng)環(huán)境溫度20--30°C時,用GB---443-- 84N48#
4、不使用時應(yīng)應(yīng)將機器用塑料套好
七、試驗機的標(biāo)定
1、本試驗機一年標(biāo)定一次
2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進行
(1)室溫20±10°C范圍內(nèi)。
(2)在相對濕度≤80%的環(huán)境中。
(3)在無振動的環(huán)境中。
(4)電源電壓波動不超過而定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。
3、啟動電動機,重復(fù)三次加荷到zui大負荷,卸荷后按儀表復(fù)位鍵,將儀表顯示調(diào)至零位,開始標(biāo)定。
4、本試驗機只進行示值相對誤差,相對變動性標(biāo)定,標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達到:
示值相對誤差:≤1%
示值相對變動性:≤±1%
本公司將一如既往地堅持“誠信*、服務(wù)至上"的經(jīng)營宗旨,以*的技術(shù),的服務(wù)為用戶提供、可靠、耐用的產(chǎn)品,公司竭誠歡迎國內(nèi)外客商光臨惠顧,愿與各界朋友真誠合作,攜手共贏。
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結(jié)構(gòu)原理
1. 本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計算機系統(tǒng)、計算機再控制比例閥開啟,從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。見系統(tǒng)框圖
2. 計算機系統(tǒng):(注:這里僅表示zui低配置,根據(jù)計算機技術(shù)發(fā)展的變化,配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化)
CPU: In賽揚600
內(nèi)存:64M
顯示: 14?0.28逐行彩色顯示器
打印: 彩色噴墨打印機(A4)
3. 控制箱
控制箱是計算機自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。
4.計算機系統(tǒng)
電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖:
系統(tǒng)框圖:工作原理
控制器在一個循環(huán)中,首先觸發(fā)計算機,計算機將控制信息通過串行口送出并通知控制器,控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作,并經(jīng)輸出串口將步進電機的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器,從而實現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。
流程圖:控制器程序流程
5.比例閥及步進電機
比例閥安裝在油箱上,步進電機由導(dǎo)線與插板連接。
四 試驗機使用操作方法
將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好,油箱內(nèi)加好油,開啟油泵,打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。
(1) 操作前的準(zhǔn)備
1)檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2)物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化:
a)用戶每次開機時;
b)當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時,閥芯沒有按正常情況回到零位;
c)當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時;
物理初始化過程:閥芯先向逆時針方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時,閥芯再按順時針方向轉(zhuǎn)動,回到零位。
物理初始化方法:用戶關(guān)掉試驗機,打開電源開關(guān),會看到閥芯沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,并聽到碰撞聲,然后閥芯按順時針方向轉(zhuǎn)動,回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲,用戶可以關(guān)掉電源開關(guān),等待10秒鐘,再打開電源開關(guān),重新初始化。重復(fù)以上順序,直到聽到碰撞聲為止,此時閥芯會準(zhǔn)確的停留在零位。
(2) 自動操作方法及步驟
1.啟動計算機,進入Windows操作系統(tǒng);用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗機圖標(biāo),進入20噸恒加載水泥壓力試驗機控制系統(tǒng)。
選擇試驗類型:水泥抗折、水泥抗壓
2. 點選水泥抗折,進入試驗界面:
(3) 試塊抗折試驗操作方法:
★點擊水泥抗折試驗按鈕后,界面中試驗名稱顯示為:抗折破型試驗
1. 水泥試塊參數(shù)設(shè)置:
a. 將鼠標(biāo)移到加荷速率選擇適當(dāng)?shù)募虞d速度
b. 將鼠標(biāo)移到試樣塊數(shù)選擇適當(dāng)?shù)脑嚇訅K數(shù)
c. 將鼠標(biāo)移到試樣標(biāo)號選擇適當(dāng)?shù)男吞?/p>
d. 將鼠標(biāo)移到試樣編號編寫正確的編號
e. 將鼠標(biāo)移到試樣齡期選擇適當(dāng)?shù)脑嚇育g期
2.水泥抗折破型試驗操作
a. 用鼠標(biāo)左鍵單擊顯示界面試驗操作下方試驗開始按鈕 (快捷鍵F5)
按鈕,試驗開始;這時系統(tǒng)會彈出:
按裝好試塊,按確定鍵后開始加載。
b. 試塊破型后系統(tǒng)會彈出:
點是后會彈出:
點擊確定繼續(xù)試驗
如中途要人為停止試驗,按下計算機鍵盤Enter 鍵,停止加載;
c. 3塊試塊做完后會彈出:
d. 按是鍵,試驗結(jié)果存盤,并會彈出:
e. 點確定鍵,進行新的試驗。
(4) 試塊抗壓試驗操作方法:
★退出抗折試驗,用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗機圖標(biāo),重新進入20噸恒加載水泥壓力試驗機控制系統(tǒng),點擊水泥抗壓試驗按鈕后,界面中試驗名稱顯示為:抗壓破型試驗
★抗壓操作方法過程基本與抗折操作方法相同,不再做詳細說明;但在水泥試塊參數(shù)設(shè)置中各組的試樣編號和齡期的設(shè)置,必須與抗折試驗的想一致,這樣試驗結(jié)果報告才會一致。
在試塊抗壓破型試驗的水泥試塊參數(shù)設(shè)置中,使用者可點開“試樣編號"邊上的小框 ... ,就會出現(xiàn)一個對話框,框中有前面抗折破型試驗時所用的試樣編號供使用者選擇,使用者雙擊所需的“試樣編號"行即可;或者使用者在做抗折試驗時記下各組的試樣編號和齡期,然后在做抗壓試驗時根據(jù)不同組別輸入相對應(yīng)的試樣編號和齡期即可。
(5)精度標(biāo)定和打點檢測
水泥壓力試驗機是檢驗水泥性能的重要計量設(shè)備,試驗機性能的好壞,直接影響被檢水泥抗壓數(shù)據(jù)的可靠性。精度標(biāo)定和打點檢測是檢測壓力試驗機加載性能的兩項重要指標(biāo)。
(一) 精度標(biāo)定
是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計量
部門的標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)數(shù)據(jù)不一致從而必須對傳感器的采樣值進行標(biāo)定。
1. 標(biāo)定操作方法:
a.進入操作程序后計算機默認試塊操作試驗,先用鼠標(biāo)左鍵單擊(新的精度標(biāo)定)試驗按鈕,會提示:
按取消鍵會退出程序。
b.輸入密碼88888888按確定鍵,選擇加載速度(抗折用0.03或0.02kN/s,抗壓用0.6kN/s)和標(biāo)定的點數(shù)。
抗折為:1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN
抗壓為:30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN
鼠標(biāo)點擊試驗開始按鈕(快捷鍵F5),試驗機開始加載。
c. 測力環(huán)接觸到壓力機上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應(yīng)專心觀察指針,當(dāng)指針到達被測點時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space"鍵,(鍵盤上zui長的那個鍵),直至完成每個標(biāo)定點的標(biāo)定,系統(tǒng)自動卸荷。
2. 注意:進行標(biāo)定時須將油缸活塞落到zui底部
每個標(biāo)定點只能敲擊一下空格鍵
如標(biāo)定點敲擊不準(zhǔn)確,請按回車鍵卸荷后重新標(biāo)定
(二) 打點檢測
是指對已經(jīng)標(biāo)定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結(jié)果可
進行計算和打印。
1. 檢測操作方法:
a. 標(biāo)定完成后用鼠標(biāo)左鍵單擊(閉環(huán)打點檢測)試驗按鈕會彈出:
點擊確定鍵后,選定加載速度(抗折用0.03或0.02kN/s,抗壓用0.6kN/s)和檢定的點數(shù);檢定點數(shù)為默認理論值
抗折為:1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN
抗壓為:30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN (理論值和點數(shù)可以修改,但應(yīng)與標(biāo)定點對應(yīng))
b. 鼠標(biāo)點擊試驗開始按鈕 (快捷鍵F5),試驗機開始加載。
測力環(huán)接觸到壓力機上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應(yīng)專心觀察指針,當(dāng)指針到達被測點時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space"鍵,(鍵盤上zui長的那個鍵),直至完成所有檢定點,系統(tǒng)自動卸荷;并彈出:
按是鍵顯示打印預(yù)覽,按提示操作。
2. 注意:進行檢定時須將油缸活塞落到zui底部
每個檢定點只能敲擊一下空格鍵
如檢定點敲擊不準(zhǔn)確,請按回車鍵卸荷后重新檢定
3. 如檢定結(jié)果與標(biāo)定值誤差超過規(guī)定精度誤差范圍,請重新標(biāo)定或檢定。
(6)查詢以前的試驗數(shù)據(jù)
1. 在試驗界面點擊報表查詢與打印按鈕,計算機顯示報表預(yù)覽界面,在界面右側(cè)
空白框內(nèi)輸入被查編號,點擊
按鈕,該組試塊報表即可顯示,可以預(yù)覽、修改、打印,(修改后注意存盤)。
如不知道編號可按按鈕彈出:
按(日期范圍)或按
(日期)進行查找。
2.注意:對于截面積為非標(biāo)的試塊,報告中的試件尺寸和強度代表值僅供參考,用戶應(yīng)在報告中自行輸入試件尺寸和計算結(jié)果。
3.結(jié)果查詢完畢后,如繼續(xù)試驗按屏幕上方的新的抗壓試驗按鈕,如退出程序按
退出(試驗)按鈕。
端口(串口)選擇是用戶計算機的通訊端口,如通訊串口線插在COM2上,通訊端口必須設(shè)置為COM2,否則不能進行試驗。
五 試驗操作步驟
1.抗折試驗:
(1)打開計算機和控制箱電源。
(2)啟動試驗機油泵,預(yù)熱30分鐘。
(3)放好試塊。
(4)進入試驗操作系統(tǒng),選擇抗折試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。
(5)按“開始試驗"按鈕。
(6)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加荷。
(7)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,更換試塊。
(8)重復(fù)(6)、(7),直至做完一組試塊。
(9)按提示操作,是否保存數(shù)據(jù)。
2.抗壓試驗:
(1)放好試塊。
(2)進入試驗操作系統(tǒng),選擇抗壓試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。
(3)按“開始試驗"按鈕。
(4)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加荷。
(5)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,更換試塊。
(6)重復(fù)(6)、(7),直至做完一組試塊。
(7)按提示操作,是否保存數(shù)據(jù)。
注意:
1、只有*行抗折試驗,,然后進行抗壓試驗,才能將兩次試驗結(jié)果在同一表格中打印。
2 、抗壓試驗時輸入的編號必須與此試樣進行抗折試驗時的編號一致,才能將抗折、抗壓數(shù)據(jù)在同一表格中打印。
六 安裝軟件
1. 啟計算機進入操作系統(tǒng),將程序光盤放入CD-ROM,光盤自動運行安裝,點擊下一步按鈕,進入下一界面選中,點擊下一步按鈕,點擊下一步按鈕,點擊next按鈕,點擊next按鈕,在安裝數(shù)據(jù)庫補丁
中選確定,點擊next按鈕,直至完成;按要求重新啟動計
算機。
2. 如光盤不能自動運行安裝,點擊桌面圖標(biāo)我的電腦,找到CD-ROM驅(qū)動器,雙擊CD-ROM驅(qū)動器中的Setup.exe文件進行安裝。
3. 如要對程序系統(tǒng)重新安裝,請先備份安裝目錄下的“KANGYA"、“KANGZHE"文件夾和groupoperate.mdb數(shù)據(jù)庫;系統(tǒng)安裝完后將備份件再粘貼到安裝目錄。(路徑:C:Program FilesHZST200kN抗折抗壓試驗機1.05)
關(guān)閉計算機
1. 退出所有操作程序。
2. 用鼠標(biāo)單擊計算機左下角的開始圖標(biāo),鼠標(biāo)移到關(guān)機單擊,計算機顯示對
話框,選定⊙關(guān)機后按確定鍵,計算機主機自動關(guān)閉,然后關(guān)閉顯示器開
關(guān)。
七 安裝試車,保養(yǎng)
1.試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。
2.安裝地點位置適當(dāng),便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
3.機體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
4.電氣說明:
計算機的電源插座必須有接地線。
試驗機外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB2中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機D已開始工作。當(dāng)活塞上升到zui大值時,接近開關(guān)SL發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB1或切斷總電源。
5. 灌油與放油:
由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:
a)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443?84N68。
b)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB443?84N100。
打開后門一次灌入油量約25kg(灌油時以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn))。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次。
6.機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機罩罩起來。
八 故障及其排除方法:
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 油泵不出油 | (1)油泵內(nèi)有空氣 (2)濾油器阻塞 (3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺。 | (1)打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 (2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 (3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
2 | 油泵輸油不穩(wěn)定 | (1)油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K; (2)油路內(nèi)有空氣。 (3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 (4)有漏油處。 | (1)更換適宜粘度的清潔油。 (2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 (3)清洗、研磨已拉毛零件。 (4)找出漏油處給予排除。 |
3 | 油壓脈動 | (1)油泵內(nèi)有空氣。 (2)油液粘度太?。ㄟ^?。?。 (3)油泵內(nèi)有臟物。 (4)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 | (1)排除空氣。 (2)更換合適的油液。 (3)清洗油泵。 (4)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
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4 | 油壓打不到zui大負荷 | (1)油管接頭漏油。 (2)工作活塞間隙太大。
| (1)擰緊螺套。 (2) 略加大油液粘度 |
5 | 自動加荷試驗時試塊未破型便卸荷 |
油缸內(nèi)泄漏較大 |
更換密封圈 |
6 | 自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作 | (1)傳感器有問題 (2)傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良 | (1)更換傳感器 (2)重新接線使兩者可靠接觸 (3)重新啟動計算機、控制器 |
7 | 計量局在檢定時發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象 | 液壓系統(tǒng)中有空氣 | 讓系統(tǒng)多運行幾次,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣 |
8 | 精度超差(偏大或偏?。?/p> | (1)傳感器零漂 (2)傳感器溫漂 (3)標(biāo)定時數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 | 重新進行標(biāo)定,方法見精度標(biāo)定方法介紹
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9 | 自動加荷后力值顯示不從零點開始 | 未按正確的方法進行標(biāo)定 | 正確進行標(biāo)定 |
10 | 空行程時力值窗口有力值顯示,力值線的初始段呈彎曲狀 | 活塞在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力 | (1)重新啟動計算機及控制器 (2)修改系統(tǒng)參數(shù)(需在廠家指導(dǎo)下) |
九 本公司保留對產(chǎn)品進一步改進的權(quán)力,恕不另行通知。
200噸、300噸壓力試驗機數(shù)據(jù)庫說明
1.請用Access 97打開試驗機安裝目錄中DATA目錄下的groupoperate.mdb文件(如用Access 2000打開,請勿編輯,否則應(yīng)用程序調(diào)用該數(shù)據(jù)庫可能會出錯)。
2.打開數(shù)據(jù)庫的密碼為75701109,請勿擅自修改該密碼,否則應(yīng)用程序會無法調(diào)用該數(shù)據(jù)庫。
3.查看具體數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),請點擊“設(shè)計"按鈕,查看里面的說明即可。未加注釋的data1~data3為試塊破型力值,datampa1~datampa3為試塊破型強度。
4.如需調(diào)用,請直接調(diào)用該數(shù)據(jù)庫即可。數(shù)據(jù)庫可擴充,但請不要修改數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)方式,否則應(yīng)用程序無法調(diào)用該數(shù)據(jù)庫而出錯。
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