安來石化為你介紹幾種油氣回收的技術(shù)方法
閱讀:402發(fā)布時間:2015-1-2
幾種油氣回收技術(shù)介紹
1、吸附法
利用活性炭、硅膠或活性纖維等吸附劑對油氣/空氣混合氣的吸附力的大小,實現(xiàn)油氣和空氣的分離。油氣通過活性炭等吸附劑,油氣組分吸附在吸附劑表面,然后再經(jīng)過減壓脫附或蒸汽脫附,富集的油氣用真空泵抽吸到油罐或用其他方法液化;而活性炭等吸附劑對空氣的吸附力非常小,未被吸附的尾氣經(jīng)排氣管排放。
優(yōu)點:吸附法可以達到較高的處理效率;
排放濃度低,可達到很低的值。
缺點:
三苯易使活性炭失活,活性炭失活后存在二次污染問題;
國產(chǎn)活性炭吸附力一般只有7%左右,而且壽命不長,一般2年左右要換一次,換一次活性炭成本很高。
2、吸收法
根據(jù)混合油氣中各組分在吸收劑中的溶解度的大小,來進行油氣和空氣的分離。一般用柴油等貧油做吸收劑。一般采用油氣與從吸收塔頂淋噴的吸收劑進行逆流接觸,吸收劑對烴類組分進行選擇性吸收,未被吸收的氣體經(jīng)阻火器排放,吸收劑進入真空解吸罐解吸,富集油氣再用油品吸收。
優(yōu)點:工藝簡單,投資成本低。
缺點:回收率太低,一般只能達到80%左右,無法達到現(xiàn)行國家標準;
設(shè)備占地空間大;
能耗高;
吸收劑消耗較大,需不斷補充;
壓力降太大,達5000帕左右。
3、直接燃燒法
這種方法是將儲運過程中產(chǎn)生的含烴氣體直接氧化燃燒,燃燒產(chǎn)生的二氧化炭、水和空氣作為處理后的凈化氣體直接排放。該工藝流程僅作為一種控制油氣排放的處理措施,其不能回收油品,也沒有經(jīng)濟效益。
4、膜分離法
利用特殊高分子膜對烴類有優(yōu)先透過性的特點,讓油氣和空氣混合氣在一定壓力的推動下,使油氣分子優(yōu)先透過高分子膜,而空氣組分則被截留排放,富集的油氣傳輸回油罐或用其他方法液化。
優(yōu)點:技術(shù)*,工藝相對簡單;
排放濃度低,回收率高。
缺點:投資大;
膜尚未能實現(xiàn)國產(chǎn)化,價格昂貴,而且膜壽命短;
膜分離裝置要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體,操作要求高;
膜在油氣濃度低、空氣量大的情況下,易產(chǎn)生放電層,有安全隱患。