三回程烘干機即高效組合式三筒烘干機??傮w結構是由三個環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成,這種特殊的結構形式決定其產量的大小,所以這種新型烘干機也叫三回程轉筒烘干機。三回程轉筒烘干機具有結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現自動化控制,操作人員少。
三回程烘干機設備廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產線,主要由圓盤給料機(可加大)、皮帶輸送機(可加長加寬)、烘干機機體、熱風爐、鼓風機、分級篩分設備、除塵系統(tǒng)(沙克龍或水除塵)等部件組成。全套烘干設備設計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝*、產量高,用煤量少,占地面積小、人工少,低碳等優(yōu)點。
三回程烘干機特點
1、設備投資是國外進口產品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產線等各種烘干工程產品。
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。
6、無漏風現象,*解決了密封難點。
7、出料溫度≤60度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機的1/3,節(jié)電40%,噸標煤耗<9公斤。
三回程烘干機工作原理 :物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換物料移動至內層的另一端進入中層進行逆流烘干物料在中層不斷地被反復揚進呈進兩步退一步的行進方式物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量又吸收中層滾筒的熱量同時又延長了干燥時間物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的
三回程轉筒烘干機技術參數:
型號參數 | 生產率(m3/h) | 烘干后水份 | 燃焦量(kg/t) | 主機功率(kw) |
TDS623 | 3 | <0.5% | 7 | 3 |
TDS625 | 5 | <0.5% | 7 | 5.5 |
TDS6210 | 10 | <0.5% | 7 | 7.5 |