詳細(xì)介紹
正島CF-800/920紙面高效除粉機(jī)的詳細(xì)介紹:印刷品或者其他包裝產(chǎn)品在進(jìn)行覆膜作業(yè)前必須要做的一道工序就是除塵,要不然覆膜出來(lái)后的印刷品表面就會(huì)不平整,還會(huì)有褶皺,起泡,這樣覆膜出來(lái)的產(chǎn)品就影響了美觀,覆膜的所有優(yōu)點(diǎn)都消失了。不把灰塵消除干凈,覆膜作業(yè)時(shí)就會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。正島電器生產(chǎn)的除粉機(jī),能有效清除紙張表面的粉塵,降低了印刷品在進(jìn)行表面處理的過(guò)程中所出現(xiàn)的小氣泡、雪花點(diǎn)等,甚至杜絕了小氣泡、雪花點(diǎn)的出現(xiàn),使得覆膜、上光效果更佳。
正島CF-800/920紙面高效除粉機(jī)采用獨(dú)立式雙毛刷輥掃粉和水洗清洗相結(jié)合原理,對(duì)紙張表面的粉塵進(jìn)行雙重清除,除粉更*將90%的紙面粉塵親清掃干凈,對(duì)印刷品表面施壓還可改善紙張表面的可涂布性,降低了印刷品在進(jìn)行表面處理的過(guò)程中所出現(xiàn)的小氣泡、雪花點(diǎn)等,甚至杜絕了小氣泡、雪花點(diǎn)的出現(xiàn),使得覆膜、上光效果更佳。
正島CF-800/920紙面高效除粉機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | CF-800 | CF-920 |
有效除粉寬度 | 800-1000mm | 900-1200mm |
zui大機(jī)線速度 | 60m/min | 60m/min |
適應(yīng)紙張克重 | 180-600g/m | 180-600g/m |
總功率 | 5kw | 5kw |
整機(jī)重量 | 1000kg | 1200kg |
外型尺寸 | 2700×1530×1200mm | 2700×1730×1200mm |
正島CF-800/920紙面高效除粉機(jī)適用于各種印刷品表面除粉,可單獨(dú)使用,也可可配合過(guò)油上光,讓上光后的印刷品保持高亮度和平整性,又可配合各種不同類型的覆膜,讓除粉后的紙張覆膜時(shí)消除因噴粉和塵埃造成的雪花點(diǎn),增加附著力,提高覆膜后的亮度,特別是對(duì)水性覆膜機(jī)在對(duì)滿版實(shí)地印刷產(chǎn)品進(jìn)行覆膜時(shí),有相當(dāng)大的幫助。
正島電器生產(chǎn)的高效紙面除粉機(jī),除粉能力高效安全,節(jié)能環(huán)保,是覆膜、上光的*配套機(jī)器設(shè)備,如果你的產(chǎn)品在覆膜作業(yè)時(shí)起泡,有褶皺,那請(qǐng)趕快購(gòu)買除粉機(jī)。歡迎您對(duì)正島CF-800/920紙面高效除粉機(jī)提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問(wèn),請(qǐng)您。
高效紙面除粉機(jī)的資訊:
3D打印將從源頭顛覆制造業(yè),機(jī)器將取代模具、部件、半成品到成品等每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。與傳統(tǒng)制造業(yè)相關(guān)的勞動(dòng)力、設(shè)備投資、工人技能、生產(chǎn)線管理等將隨之被顛覆。
業(yè)內(nèi)專家表示,低價(jià)推動(dòng)了3D打印機(jī)的迅速普及,這些廉價(jià)的3D打印機(jī)尚不能*取代注塑成型等傳統(tǒng)制造工藝,但打印一些產(chǎn)品原型、簡(jiǎn)單玩具已綽綽有余。但是,也有專家稱,正如沒(méi)有人能預(yù)言1450年古登堡鉛活字印刷、1750年蒸汽機(jī)、1950年晶體管的出現(xiàn)所產(chǎn)生的影響一樣,3D打印機(jī)的持久影響尚待評(píng)估。毫無(wú)疑問(wèn)的是它將擴(kuò)展工業(yè)想象力的極限。未來(lái),3D打印機(jī)將與銑床、鑄造、噴注塑等傳統(tǒng)制造設(shè)備并肩*,甚至取而代之。隨著打印成品率的提高,未來(lái)用工需求亦將大幅減少。
這并非杞人憂天。3D打印公司Shapeways已能采用尼龍12直接打印制造無(wú)縫拼接泳衣。這僅是一個(gè)開始,未來(lái)任何種類的衣服都將通過(guò)數(shù)字技術(shù)制造,而無(wú)需人工或縫紉機(jī)械。3D打印zui大的優(yōu)勢(shì)是增加機(jī)器數(shù)目,就可以提高產(chǎn)能。而且機(jī)器是一次性投資,僅需考慮電費(fèi),以往的人力加工則要不斷地投入。一條傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)線至少要5至6個(gè)工人操作,而一名技術(shù)員卻可以管理數(shù)十臺(tái)全自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備。
更大的顛覆在于柔性供應(yīng)鏈。在傳統(tǒng)制造業(yè)模式中,客戶提出生產(chǎn)需求時(shí),須根據(jù)市場(chǎng)預(yù)期確定每批生產(chǎn)數(shù)量后開展批量生產(chǎn),一旦工廠投入運(yùn)作,即使供過(guò)于求或供不應(yīng)求,生產(chǎn)線亦難以停下。而3D打印則可先打印實(shí)驗(yàn)性產(chǎn)品,依據(jù)市場(chǎng)反饋效果后再做決定。
未來(lái)3D打印將使一些傳統(tǒng)制造中心的地位下降。例如深圳手機(jī)業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于高效的供應(yīng)鏈系統(tǒng),上下游均能清晰掌握市場(chǎng)的走勢(shì),一旦產(chǎn)品滯銷或者*即可調(diào)整生產(chǎn)策略。而在3D制造時(shí)代,這些都不重要。3D打印可隨時(shí)即開即停,工廠無(wú)論設(shè)在深圳還是美國(guó),均可獲得足夠的產(chǎn)能與響應(yīng)速度,人力成本、技工水平均可忽略不計(jì)。