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一、減速電機(jī)安裝前的清理檢查：

      1、安裝前，應(yīng)詳細(xì)核對電機(jī)銘牌上所載型號以及各項數(shù)據(jù)，如額定功率、電壓…等與實際要求是否相符。

      2、清除掉積塵、臟物和不屬于電機(jī)的任何物件，并用小于2個大氣壓的壓縮空氣吹凈附著在電機(jī)內(nèi)外各部委的灰塵。

      3、檢查電機(jī)裝配是否良好，緊固件應(yīng)無松動。

      4、各導(dǎo)電聯(lián)接部分必須接觸良好，并無銹蝕情況，直流電機(jī)應(yīng)檢查電刷與換向器接觸是否良好，交流電機(jī)檢查電刷與集電環(huán)接觸是否良好，接觸面積應(yīng)大于電刷截面積的75%。電刷彈簧壓力帶笑傲是否適當(dāng)，電刷在刷握中是否梗阻，如有不符合要求應(yīng)消除之。

      5、檢查軸承的輪滑情況，輕輕轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無碰擦聲。

      6、用兆歐表測電機(jī)繞組的絕緣電阻，其測得值應(yīng)不低于允許界限，如地域允許值，必須經(jīng)干燥處理，方能安裝。

二、減速電機(jī)正確的安裝方法：

      電機(jī)安裝要進(jìn)行基礎(chǔ)的鋪設(shè)，基礎(chǔ)設(shè)計由使用單位根據(jù)具體條件和安裝設(shè)備的要求來設(shè)計，但設(shè)計應(yīng)按以下原則進(jìn)行：

      1、基礎(chǔ)應(yīng)鋪設(shè)在堅固的土壤上，主要由混凝土或鋼筋混凝土筑成。

      2、電機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的承重能力，能承受靜和動的負(fù)載，能防止下沉移動和振動。

      3、不論機(jī)組安裝在一個總底板或者各自底板上，但電機(jī)的基礎(chǔ)與其連同的機(jī)件應(yīng)在同一基礎(chǔ)上，以免不均勻下沉、骨架變形等引起中心線改變而使電機(jī)損壞（推薦:鑫臺創(chuàng)減速機(jī)）。

      4、基礎(chǔ)澆好后應(yīng)先加重物預(yù)壓。

      5、地腳螺栓孔的位置，按電機(jī)底板的要求預(yù)留好?？椎拇笮”嚷菟ù?~7cm，以便安裝時校正，待校正后在螺栓四周之空隙間填水泥砂漿。

      6、混泥土收縮后2~3星期進(jìn)行基礎(chǔ)檢查，從外觀看，有沒有裂紋、蜂窩、麻面、氣泡、外露鋼筋以及其他缺陷，然后用錘子敲打各個方位，聲音應(yīng)清脆而無嘶啞，不發(fā)叮當(dāng)聲，再鑿試看混凝土是否有崩塌或散落現(xiàn)象。檢查中心線是否正確，地腳螺栓的大小和深度是否符合要求，孔內(nèi)是否清潔；基礎(chǔ)高度、裝定子用凹坑的尺寸是否正確，基礎(chǔ)的尺寸與連接機(jī)器位置的正確性，基礎(chǔ)表面是否水平以及電機(jī)地腳螺栓孔的布置。

      7、從混凝土收縮終止時起到電機(jī)安裝時不得少于15天，磚砌基礎(chǔ)要求在電機(jī)安裝前7天做好。