現(xiàn)在,一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)遍及存在著以下問題:一次性出資大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小并且設(shè)備調(diào)試耗時費(fèi)工,即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否是在佳狀態(tài)下操作,這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成糟蹋。
針對這些因素,我們技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個首要方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量,確定熱量、風(fēng)量、溫度等;其次是怎樣針對不同物料,不同的系統(tǒng)配置改善主機(jī)的構(gòu)造。
通過這兩方面問題的處理,可進(jìn)一步進(jìn)步產(chǎn)量,從而進(jìn)步效率,到達(dá)節(jié)能的目的;還有相當(dāng)一部分客戶終水份有特殊要求,對此要求研發(fā)一套二級干燥設(shè)備,能到達(dá)要求,在南通、遼寧等地成功使用?,F(xiàn)在,閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)為我公司的主打特色產(chǎn)品。
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適合的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:一同,物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱改換,被干燥的粉狀物料伴隨熱風(fēng)一同輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵設(shè)備處理后排空。